Линия Производство бетонных изделий
Tarahan Machinery, лидер в проектировании и производстве передового оборудования для производства бетонных изделий, разрабатывает и предлагает линии производства бетонной продукции, включая ручные, полуавтоматические, автоматические и полностью автоматические линии. Эти линии, используя современные технологии и дизайн, соответствующий различным потребностям, обеспечивают производство блоков, бордюров, тротуарной плитки и цветочных горшков высокого качества с оптимальной производительностью для мастерских и заводов от малых до крупных.
В Tarahan Machinery, благодаря профессиональным консультациям, оборудование для производства бетонных изделий может быть настроено под ваши нужды для выбора лучшей производственной линии.
Ручная (простая) производственная линия Бетонные изделия
Самый простой и экономичный тип линии производства бетонных изделий — ручная линия, работающая с минимальным оборудованием и рабочей силой. Операции по перемещению продукции на этой линии выполняются вручную с использованием тележки или системы стеллажей и лифта. Эта линия подходит для ограниченных пространств и требует меньших затрат на запуск, но имеет более низкую производственную мощность и высокую зависимость от квалификации рабочей силы.
Полуавтоматическая производственная линия Бетонные изделия
На этой производственной линии часть процессов механизирована, и с использованием роботов-подъёмников и опускателей и вилочного погрузчика перемещение поддонов оборудования для производства бетонных изделий происходит быстрее и точнее. Производительность значительно возрастает по сравнению с ручной системой, при этом обеспечивается надлежащий операционный контроль над продукцией. Эта линия предлагает баланс между начальными затратами и производственной отдачей.
Автоматическая производственная линия Бетонные изделия
На автоматической производственной линии основные процессы производства, включая взвешивание, смешивание, производство и первоначальное перемещение продукта, выполняются с помощью технологии PLC и промышленных роботов. Использование лопастного робота или робота-укладчика в этой модели и добавление его к оборудованию для производства бетонных изделий значительно сокращает потребность в рабочей силе и увеличивает скорость операций. В итоге эта система обеспечивает однородное производство, высокую скорость и снижение человеческих ошибок.
Полностью автоматическая производственная линия Бетонные изделия
Самая передовая модель линий производства бетонных изделий — полностью автоматическая линия, которая полностью и интеллектуально управляет всеми этапами от подготовки материалов до сбора и финальной укладки продукции. Использование роботизированного оборудования во всех точках линии максимизирует точность, скорость и производственную мощность, сводя к минимуму потребность в человеческом вмешательстве. Эта производственная линия — символ современного высокомощного промышленного производства.
Почему Tarahan Machine?
Высокая производственная мощность Со значительным повышением производительности
Снижение затрат Эксплуатационные расходы и потребность в рабочей силе
Производственные возможности Различные виды бетонных изделий
Техническая поддержка и предоставление 12-месячной гарантии
10 лет обслуживания Послепродажное обслуживание и поставка оригинальных запчастей
Быстрая доставка Оборудование по всей стране и в соседние государства
Tarahan Machine
Tarahan Machinery, понимая разнообразие потребностей и различные масштабы деятельности в отрасли производства бетонных изделий, предлагает 4 типа производственных линий. Эта классификация основана на уровне автоматизации и методах сбора продукции, чтобы каждый производитель мог найти вариант, соответствующий его капиталу, доступному пространству, рабочей силе и желаемому объёму производства.
Далее подробно описываются характеристики, основное оборудование и методы сбора продукции для каждой из этих производственных линий.
Для связи с отделом продаж и получения консультации о линиях производства бетонных изделий звоните по номеру 09145841914 Свяжитесь с нами.
Производственная линия Ручная
Ручная линия производства бетонных изделий — экономичный вариант с низкими начальными инвестициями, разработанный для небольших мастерских, начинающих производителей или проектов с ограниченным объёмом производства. Этот тип производственной линии, будучи самым простым и дешёвым от Tarahan Machinery, фокусируется на простоте операций и снижении начальных затрат.
Метод сбора продукции Бетон на ручной производственной линии
Готовую продукцию с этой производственной линии можно перемещать с помощью двух инструментов:
Тележка
На ручной производственной линии с тележкой готовая продукция на поддонах вручную перевозится с оборудования специальной тележкой, затем поддоны укладываются рядом на земле до высыхания.
Лифт/стеллаж
При использовании системы лифта и стеллажей для транспортировки и сбора бетонных изделий, продукция после производства укладывается рядом на земле и перемещается одним человеком в нужное место. Этот тип ручной производственной линии с лифтом и стеллажами занимает меньше места по сравнению с тележкой.
Основное оборудование Ручная производственная линия
Бетоносмесительная установка
Оборудование для производства блоков/бордюров/плитки
Простой металлический поддон
Миксер 800 литров
Стеллажная система
Система тележки
Таблица характеристик Ручная производственная линия
| Характеристика / Feature | Модель TM-400 (тележка) | Модель TM-400 (стеллаж, лифт) | Модель TM-502 (тележка) | Модель TM-502 (стеллаж, лифт) |
|---|---|---|---|---|
| Система транспортировки / Transfer System | Тележка | Стеллаж, лифт | Тележка | Стеллаж, лифт |
| Размер поддона (см) / Pallet Size (cm) | 87×46 | 87×46 | 92×98 | 92×98 |
| Персонал / Human Resources | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Площадь земли (м²) / Land Area (m²) | 1000 | 600 | 1500 | 1000 |
| Электричество (кВт) / Power (kW) | 47 | 50 | 52 | 55 |
| Мощность производства блоков* / Block Production Capacity* | 4000 шт. | 4000 шт. | 6000 шт. | 6000 шт. |
| Мощность производства блока размером 20** / Block Size 20 Capacity** | 4 | 4 | 8 | 8 |
| Мощность производства блока размером 15** / Block Size 15 Capacity** | 5 | 5 | 10 | 10 |
| Мощность производства блока размером 10** / Block Size 10 Capacity** | 7 | 7 | 16 | 16 |
| Мощность производства бордюров* / Curb Production Capacity* | - | - | 800 шт. | 800 шт. |
| Мощность производства бордюра размером 30×50** / Curb Size 30×50** | - | - | 3 | 3 |
| Мощность производства тротуарной плитки* / Paving Stone Capacity* | 200 м² | 200 м² | 450 м² | 450 м² |
| Мощность производства тротуарной плитки** / Paving Stone Capacity** | 0,3 м² | 0,3 м² | 0,8 м² | 0,8 м² |
Производственная мощность рассчитана на каждые 8 часов.
Производственная мощность рассчитана на каждый цикл.
Примечание: Рабочая сила и площадь земли рассчитаны минимально, а производственная мощность зависит от квалификации рабочей силы, наличия 1000 поддонов и минимального оборудования.
Очень низкие начальные затраты
Требуется меньше места по сравнению с другими производственными линиями
Более простая эксплуатация и обслуживание оборудования
Низкая производственная мощность
Высокая зависимость от рабочей силы
Качество и однородность продукции зависят от квалификации оператора
Специалисты Tarahan Machine готовы предоставить вам консультацию.
Связь со специалистами Tarahan Machine
Производственная линия Полуавтоматический
Полуавтоматическая линия производства бетонных изделий — это шаг вперёд по сравнению с ручной системой, разработанная с целью достижения баланса между начальными инвестициями, производительностью и качеством продукции. Этот тип производственной линии оснащён вилочным погрузчиком, а роботы подъёмники и опускатели расположены сзади и спереди оборудования. Пустые поддоны подаются роботом-опускателем сзади оборудования, а после производства продукции на поддонах они штабелируются роботом-подъёмником спереди, затем загружаются вилочным погрузчиком и перемещаются в зону сушки.
Метод сбора продукции Бетон на полуавтоматической производственной линии
Продукция с полуавтоматической линии может перемещаться с помощью вилочного погрузчика:
Основное оборудование Полуавтоматическая производственная линия
Бетоносмесительная установка
Оборудование для производства блоков/бордюров/плитки
Робот подъёмник и опускатель
Миксер
Металлический поддон с основанием
Таблица характеристик Полуавтоматическая производственная линия
| Характеристика / Feature | Модель TM-502 | Модель TM-508 | Модель TM-510 | Модель TM-510 | Модель TM-512 | Модель TM-518 | Модель TM-536 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Тип оборудования / Machine Type | Однобункерный | Двухбункерный | Однобункерный | Двухбункерный | Однобункерный | Однобункерный | Двухбункерный |
| Бетоносмесительная установка / Batching Plant | 40 | 60 | 60 | 60 | 80 | 80 | 100 |
| Миксер (литр) / Mixer (Liter) | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 2000 | 2000 |
| Электричество (кВт) / Power (kW) | 62 | 64 | 66 | 82 | 92 | 98 | 100 |
| Мощность производства блоков* / Block Production Capacity* | 6000 | 6000 | 8000 | 8000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Мощность производства блока размером 20** / Block Size 20 Capacity** | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 18 | 18 |
| Мощность производства блока размером 15** / Block Size 15 Capacity** | 10 | 10 | 12 | 12 | 16 | 27 | 27 |
| Мощность производства блока размером 10** / Block Size 10 Capacity** | 16 | 16 | 18 | 18 | 24 | 39 | 39 |
| Мощность производства бордюров* / Curb Production Capacity* | 800 | 800 | 3500 | 3500 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Мощность производства бордюра размером 30×50** / Curb Size 30×50** | 3 | 3 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 |
| Мощность производства тротуарной плитки* / Paving Stone Capacity* | 450 м² | 450 м² | 650 м² | 650 м² | 750 м² | 1200 м² | 1200 м² |
| Мощность производства тротуарной плитки** / Paving Stone Capacity** | 0,8 м² | 0,8 м² | 1 м² | 1 м² | 1,4 м² | 1,8 м² | 1,8 м² |
Производственная мощность рассчитана на каждые 8 часов.
Производственная мощность рассчитана на каждый цикл.
Примечание: Минимальный расчёт: 6 человек персонала и площадь земли 2000 м². Производственная мощность зависит от квалификации рабочей силы, наличия 1000 поддонов и минимальных требований.
Значительное увеличение производственной мощности по сравнению с ручной линией
Улучшение качества и однородности продукции благодаря бетоносмесительной установке и более современному оборудованию
Относительное сокращение необходимой рабочей силы
Требуются большие начальные инвестиции по сравнению с ручной линией
Требуется больше места для установки оборудования
«Если ваша цель — массовое производство и высокая эффективность в крупных проектах, оборудование для производственных линий бетонных изделий — более подходящий вариант; но для небольших проектов или при необходимости большей мобильности и гибкости, оборудование для производственных линий бетонных изделий будет лучшим выбором.»
Специалисты Tarahan Machine готовы предоставить вам консультацию.
Связь со специалистами Tarahan Machine
Производственная линия Автоматический
Автоматическая линия производства бетонных изделий Tarahan Machinery — это механизированная и передовая система для производства различных бетонных изделий, включая блоки, бордюры и тротуарную плитку, разработанная на основе технологии PLC и промышленной робототехники. На этой линии все процессы от взвешивания сырья до финальной укладки продукции выполняются полностью автоматически без участия человека.
Метод сбора продукции Бетон на автоматической производственной линии
На автоматической линии производства бетонных изделий, после формования и обработки продукции на поддонах, наступает этап сбора и укладки для упаковки или транспортировки. Этот этап в системе Tarahan Machinery полностью механизирован, и роботы выполняют эту задачу вместо человека.
В этой части производственной линии можно использовать два типа роботов:
Робот-укладчик (кубер)
Лопастной робот (скользящий)
Оба робота предназначены для снятия высушенной продукции с производственных поддонов и укладки их в определённом порядке на поддоны для продажи или транспортировки. Разница заключается в типе работы и уровне необходимых инвестиций. Робот-укладчик работает с высокой точностью и возможностью регулировки, подходит для линий с высокой производительностью. Лопастной робот — более экономичный вариант, перемещающий изделия скользящим движением, идеальный выбор для проектов с меньшей мощностью или ограниченным бюджетом.
Использование этой системы делает процесс сбора продукции быстрее, точнее и без необходимости ручного вмешательства; в результате экономится время и минимизируется повреждение продукции.
Основное оборудование Автоматическая производственная линия
Оборудование для производства бетонных изделий (блоки, бордюры, тротуарная плитка)
Бетоносмесительная установка
Миксер
Робот подъёмник/опускатель
Робот-укладчик
Лопастная система
Паллета с основанием
Таблица характеристик Полуавтоматическая производственная линия
| Характеристика / Feature | Модель TM-502 | Модель TM-508 | Модель TM-510 | Модель TM-510 | Модель TM-512 | Модель TM-518 | Модель TM-536 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Бетоносмесительная установка / Batching Plant | 40 | 60 | 60 | 60 | 80 | 80 | 100 |
| Миксер (литр) / Mixer (Liter) | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 2000 | 2000 |
| Электроэнергия (кВт) / Паллетизирующий робот / Power (kW) / Palletizing Robot | 54 | 56 | 58 | 74 | 84 | 90 | 92 |
| Электроэнергия (кВт) / Сборочный робот / Power (kW) / Collecting Robot | 62 | 64 | 66 | 82 | 92 | 98 | 100 |
| Мощность производства блоков* / Block Production Capacity* | 6000 | 6000 | 8000 | 8000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Мощность производства блока размером 20** / Block Size 20 Capacity** | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 18 | 18 |
| Мощность производства блока размером 15** / Block Size 15 Capacity** | 10 | 10 | 12 | 12 | 16 | 27 | 27 |
| Мощность производства блока размером 10** / Block Size 10 Capacity** | 16 | 16 | 18 | 18 | 24 | 39 | 39 |
| Мощность производства бордюров* / Curb Production Capacity* | 800 | 800 | 3500 | 3500 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Мощность производства бордюра размером 30×50** / Curb Size 30×50** | 3 | 3 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 |
| Мощность производства тротуарной плитки* / Paving Stone Capacity* | 450 м² | 450 м² | 650 м² | 650 м² | 750 м² | 1200 м² | 1200 м² |
| Мощность производства тротуарной плитки** / Paving Stone Capacity** | 0,8 м² | 0,8 м² | 1 м² | 1 м² | 1,4 м² | 1,8 м² | 1,8 м² |
Производственная мощность рассчитана на каждые 8 часов.
Производственная мощность рассчитана на каждый цикл.
Примечание: Рабочая сила в 5 человек и площадь 2500 кв.м рассчитаны как минимальные, а производственная мощность зависит от квалификации рабочей силы, 1000 поддонов и наличия минимальных требований.
Значительное сокращение потребности в рабочей силе благодаря полностью автоматической работе и управлению PLC
Увеличение мощности и скорости производства благодаря полной координации и непрерывности производственных этапов
Гарантия высокого качества и однородности продукции благодаря точному контролю на всех этапах
Высокая производительность за счёт сокращения отходов, экономии времени и оптимизации потребления энергии
Высокие первоначальные инвестиции на покупку и запуск оборудования
Необходимость большего пространства для размещения передового оборудования
Зависимость от квалифицированного персонала для запуска, обслуживания и устранения неисправностей
Производственная линия Полностью автоматическая
Полностью автоматическая линия по производству бетонных изделий — это самая передовая производственная линия, предлагаемая Tarahan Machinery, разработанная для достижения максимальной эффективности, минимального участия человека и полной интеграции процессов — от подготовки сырья до финальной упаковки продукции. Этот уровень автоматизации обычно включает более продвинутые системы управления, многочисленные датчики и более широкую роботизацию по сравнению с автоматическими линиями.
На полностью автоматической производственной линии Tarahan Machinery все этапы — от дозирования материалов (гравий, песок, керамзит) цифровым питателем до смешивания в горизонтальном смесителе DM.H и прессования форм серии TM — находятся под интегрированным управлением PLC. Сушильный блок установлен на точных рельсах и питается промышленной кабельной системой, чтобы изделия после формования высыхали с минимальными тепловыми потерями и в кратчайшие сроки.
Вместо традиционных роботов подъёмника и опускателя система использует фингеркар для перемещения поддонов и комбинацию элеватора и опускателя для многоярусного штабелирования поддонов — эта конструкция при сокращении рабочей силы значительно увеличивает производственную мощность.
Метод сбора продукции бетонные изделия на полностью автоматической производственной линии
В этой системе процесс сбора продукции с поддонов полностью механизирован и выполняется без ручного вмешательства. Фингеркар после завершения процесса сушки извлекает поддоны с бетонными изделиями с рельсового пути и передаёт их в систему элеватора. Элеватор поднимает поддоны на определённую высоту, а затем опускатель укладывает их упорядоченно и группами на станцию разгрузки или упаковки. Этот метод, помимо высокой скорости перемещения, обеспечивает подготовку изделий без повреждений и полностью упорядоченно для склада или отправки. Результатом этого процесса является повышение производительности, сокращение ошибок и ускорение подготовки готовой продукции.
Основное оборудование Полностью автоматическая производственная линия
Бетоносмесительная установка
Машина для производства бетонных изделий (блоки, бордюры и плитка)
Миксер
Элеватор / Опускатель / Фингеркар
Робот-укладчик
Поддон
Таблица характеристик Полуавтоматическая производственная линия
| Характеристика / Feature | Модель TM-502 | Модель TM-508 | Модель TM-510 однобункерная | Модель TM-510 двухбункерная | Модель TM-512 | Модель TM-518 | Модель TM-536 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Размер поддона / Pallet Size | 92×98 | 92×98 | 110×115 | 110×115 | 142×92 | 150×135 | 150×135 |
| Бетоносмесительная установка / Batching Plant | 40 | 60 | 60 | 60 | 80 | 80 | 100 |
| Миксер (литр) / Mixer (Liter) | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1200 | 2000 | 2000 |
| Электричество (кВт) / Power (kW) | 153 | 156 | 186 | 189 | 206 | 221 | 225 |
| Мощность производства блоков* / Block Production Capacity* | 6000 | 6000 | 8000 | 8000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Мощность производства блока размером 20** / Block Size 20 Capacity** | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 18 | 18 |
| Мощность производства блока размером 15** / Block Size 15 Capacity** | 10 | 10 | 12 | 12 | 16 | 27 | 27 |
| Мощность производства блока размером 10** / Block Size 10 Capacity** | 16 | 16 | 18 | 18 | 24 | 39 | 39 |
| Мощность производства бордюров* / Curb Production Capacity* | 800 | 800 | 3500 | 3500 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Мощность производства бордюра размером 30×50** / Curb Size 30×50** | 3 | 3 | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 |
| Мощность производства тротуарной плитки* / Paving Stone Capacity* | 450 м² | 450 м² | 650 м² | 650 м² | 750 м² | 1200 м² | 1200 м² |
| Мощность производства тротуарной плитки** / Paving Stone Capacity** | 0,8 м² | 0,8 м² | 1 м² | 1 м² | 1,4 м² | 1,8 м² | 1,8 м² |
Производственная мощность рассчитана на каждые 8 часов.
Производственная мощность рассчитана на каждый цикл.
Максимальная производительность и эффективность благодаря полной автоматизации и непрерывности процессов
Минимальная потребность в рабочей силе и значительное сокращение человеческих ошибок и кадровых расходов
Комплексный контроль качества на всех этапах производства с использованием датчиков и систем обратной связи
Возможность непрерывного круглосуточного производства с точным планированием обслуживания
Возможность достижения высочайших стандартов качества и количества в производстве
Необходимость очень высоких первоначальных инвестиций
Полная зависимость от передовой инфраструктуры и современных технологий
Сложность в запуске, обслуживании и ремонте с необходимостью квалифицированного персонала
Высокая чувствительность системы к программным или электрическим сбоям
Специалисты Tarahan Machine готовы предоставить вам консультацию.
Связь со специалистами Tarahan Machine
Руководство по разумному выбору Сравнительная таблица производственных линий Tarahan Machinery
| Характеристика / Feature | Полностью автоматическая производственная линия / Fully Automatic Production Line | Автоматическая производственная линия / Automatic Production Line | Полуавтоматическая производственная линия / Semi-Automatic Production Line | Ручная производственная линия / Manual Production Line |
|---|---|---|---|---|
| Уровень автоматизации / Automation Level | Полная автоматизация с PLC и передовыми роботизированными системами | Высокая автоматизация с роботом и PLC | Ограниченная автоматизация (робот подъёмника/опускателя) | Без автоматизации |
| Сбор продукции / Product Collection | Фингеркар + элеватор + опускатель | Сборочный робот (кубер) или лопаточный | Вилочный погрузчик + робот подъёмника/опускателя | Тачка / лифт и стеллажи |
| Рабочая сила (минимум) / Human Resources (Minimum) | 3–4 человека | 5 человек | 6 человек | 4 человека |
| Требуемая площадь (кв.м) / Space Required (m²) | Минимум 3000 | Минимум 2500 | Минимум 2000 | 600–1500 |
| Потребление электроэнергии (кВт) / Power Consumption (kW) | 153–225 (в зависимости от оборудования) | 54–92 (в зависимости от оборудования) | 62–100 (в зависимости от оборудования) | 47–55 (в зависимости от оборудования) |
| Производственная мощность блоков за смену / Block Production Capacity per Shift | 6000–12000 шт. (в зависимости от оборудования) | 6000–12000 шт. (в зависимости от оборудования) | 6000–12000 шт. (в зависимости от оборудования) | 4000–6000 шт. (в зависимости от оборудования) |
| Производственная мощность бордюров за смену / Curb Production Capacity per Shift | 800–5000 шт. | 800–5000 шт. | 800–5000 шт. | 800 шт. |
| Производственная мощность плитки за смену / Paving Stone Capacity per Shift | 450–1200 кв.м (в зависимости от производственного оборудования) | 450–1200 кв.м (в зависимости от производственного оборудования) | 450–1200 кв.м (в зависимости от производственного оборудования) | 200–450 кв.м (в зависимости от производственного оборудования) |
| Тип используемого поддона / Pallet Type Used | Тяжёлый промышленный поддон большого размера | Прочный поддон на ножках для робота | Металлический на ножках | Простой металлический или на ножках |
| Преимущества / Advantages | Максимальная производительность, полный контроль качества | Сокращение рабочей силы, стабильное качество | Баланс затрат и производства, лучшее качество | Небольшой капитал, быстрый запуск |
| Ограничения / Limitations | Очень высокие инвестиции, требуется мощная инфраструктура | Высокая стоимость, требуется техническая квалификация | Требуется больше пространства и капитала | Низкая мощность, зависимость от оператора |
| Подходит для / Suitable For | Экспортные производители или национальные проекты | Крупные предприятия с высоким тиражом | Средние предприятия | Небольшие мастерские или индивидуальное производство |
Примечание: Некоторые пояснения даны на основе общей информации об отрасли; для получения точной информации о производственных линиях Tarahan Machinery необходима консультация со специалистами компании.
Оборудование линий по производству бетонных изделий Tarahan Machinery
Успех и эффективность любой линии по производству бетонных изделий зависят от качества и согласованности составляющего её оборудования. Tarahan Machinery, опираясь на свой опыт и технические знания, производит и поставляет комплекс основного и вспомогательного оборудования, которое составляет основу ручных, полуавтоматических, автоматических и полностью автоматических производственных линий компании.
Знакомство с этим оборудованием поможет вам лучше понять производственные линии и функции каждого из них. В этом разделе мы рассмотрим основное оборудование производственных линий:
Системы бетонных заводов (Batching Plant)
Система бетонного завода (Batching Plant) является отправной точкой процесса производства бетона и одной из важных составляющих для обеспечения качества бетонных изделий. Задача этой системы — точное дозирование и первичное смешивание основных компонентов бетона, включая цемент, заполнители, воду и добавки, согласно заданному рецепту смеси. Tarahan Machinery, понимая ключевую роль этого этапа в конечном качестве продукта, предлагает разнообразный ассортимент систем бетонных заводов, которые отличаются высокой точностью и надёжностью. Мы в Tarahan Machinery производим и поставляем различные виды бетонных заводов, включая стационарные (Stationary), портативные (Portable) и мобильные (Mobile) модели, и вы можете начать свой промышленный проект, выбрав любой из этих трёх типов в зависимости от потребностей проекта и необходимого объёма мокрого и сухого бетона.
Виды моделей: Ручные машины дешевле, а полностью автоматические стационарные производственные линии — самые дорогие варианты.
Различная мощность: Стационарные, портативные и мобильные — для любого масштаба проекта
Точный контроль: От 30 до 160 кубических метров в час
Прочная конструкция: Полностью автоматические системы PLC с высокой точностью дозирования (погрешность ±0,5%)
Полная поддержка: 12-месячная гарантия, 10 лет послепродажного обслуживания и поставки запчастей, постоянная техническая поддержка
Tarahan Machinery подчёркивает важность правильного фундамента для установки различных частей бетонного завода и соблюдения требований безопасности при проектировании и эксплуатации этих систем. Точность дозирования сырья, которую гарантируют передовые системы бетонных заводов Tarahan, напрямую влияет на прочность, долговечность и однородность производимых бетонных изделий и предотвращает потери материалов.
Бетоносмесители Tarahan
Смесители Tarahan Machinery производятся и поставляются в мокром и сухом исполнении в различных моделях серии WM для мокрых смесителей и серии DM для сухих смесителей. Мокрые смесители, используемые на бетонных заводах для приготовления товарного бетона, разработаны и производятся в 4 моделях:
Барабанный смеситель
Одновальный смеситель
Двухвальный смеситель
Планетарный смеситель
Сухие смесители серии DM, также известные как смесители для сухого раствора, используются для смешивания полусухих смесей, раствор которых применяется для изготовления бетонных изделий, таких как блоки, бордюры и плитка. Смесители этой серии производятся и поставляются покупателям в двух моделях: горизонтальной и вертикальной.
Двустенный износостойкий корпус, прочные сменные лопасти
Мощные электроредукторы для равномерной работы при высоком рабочем давлении
Совместимость с различными материалами — от текучих растворов до полусухих и крупнозернистых смесей
Низкие затраты на обслуживание благодаря оптимальной конструкции для лёгкого ремонта и сменных расходных деталей
Высокая эффективность наряду с равномерным и стабильным качеством смешивания
Подходит для линий по производству блоков, бордюров, плитки, искусственного камня, сборных изделий и специальных конструкций
Стационарные машины для производства бетонных изделий (блокоформовочные, бордюрные, для плитки)
Стационарные машины для производства бетонных изделий являются центральным оборудованием любой производственной линии, отвечающим за формование и уплотнение бетонной смеси в готовый продукт (блок, бордюр, плитка и цветочница). Tarahan Machinery предлагает серию стационарных машин под названием TM, которые с различными мощностями, характеристиками и уровнями автоматизации удовлетворяют разнообразные потребности производителей.
Одной из сильных сторон машин серии TM от Tarahan Machinery является адаптивность и многофункциональность многих моделей. Например, машина для производства бетонных изделий, такая как TM-510, может использоваться для производства плитки и бордюров путём замены форм. Эта гибкость очень ценна для производителей, стремящихся к разнообразию продукции.
Все это стационарное оборудование использует мощные вибрационные системы для оптимального уплотнения бетона и гидравлические системы для точного давления и механических движений. Поэтому выбор подходящей модели зависит от преобладающего типа продукции, требуемого объёма производства и суммы инвестиций.
Учтите, что правильный выбор смесителя гарантирует получение качественного бетона и, следовательно, производство стандартных и долговечных бетонных изделий.
Для получения дополнительной информации и консультации о смесителях Tarahan Machinery свяжитесь с нашими специалистами по номеру 09145841914.
Цена Линия по производству бетонных изделий
Цена оборудования для производства бетонных изделий варьируется в зависимости от типа оборудования, мощности, индивидуальных форм, используемых комплектующих и т.д. Так, вся производственная линия — от ручной до полностью автоматической — имеет переменную цену от 2 до 15 миллиардов туманов. Учитывая потребность в меньшем количестве рабочей силы и передовых технологий, полностью автоматическая производственная линия требует наибольших первоначальных затрат, поэтому этот тип линии рекомендуется для очень крупных промышленных проектов с возможностью экспорта.
Факторы, определяющие цену линии по производству бетонных изделий
Ценообразование линии по производству бетонных изделий зависит от многих факторов. В Tarahan Machinery стационарные линии серии TM и их дополнительное оборудование предлагаются в диапазоне от 25 000 до 250 000 долларов. Эта разница в цене отражает разнообразие мощности, типа оборудования, уровня автоматизации и вариантов кастомизации.
Уровень автоматизации: Ручная, полуавтоматическая, автоматическая или полностью автоматическая — чем выше уровень автоматизации, тем выше первоначальные затраты, но выше производительность и долгосрочная экономия.
Производственная мощность: Линии с большей мощностью = более тяжёлое оборудование и более высокая цена.
Тип основного оборудования: Выбор типа смесителя, бетонного завода, оборудования для производства бетонных изделий, роботов и упаковки.
Кастомизация: Индивидуальный дизайн или специальные настройки по требованиям клиента.
Вспомогательное оборудование: Формы, конвейерная лента, силос, фингеркар, поддоны и т.д.
Услуги установки и ввода в эксплуатацию: Включает обучение, первоначальный запуск и поддержку операторов.
Качество комплектующих: Использование высокопрочных европейских комплектующих с надёжной работой.
Для получения бесплатной профессиональной консультации и точного запроса цен свяжитесь с нами одним из следующих способов. 09145841914
Этапы покупки оборудования для линии производства бетонных изделий у Tarahan Machinery
Консультация и оценка потребностей с изучением ресурсов клиента и предложением подходящего оборудования
Завершение оформления заказа и отправка счёта-проформы клиенту
Личная встреча для заключения договора или выставления окончательного счёта
Отправка оборудования на объект в установленные сроки
Услуги Tarahan Machinery по приобретению оборудования для линии производства бетона
Tarahan Machinery — это не просто поставщик оборудования, а ваш технический и деловой партнёр на пути к созданию и развитию линий по производству бетонных изделий. Наши услуги начинаются с консультации и проектирования и продолжаются до долгосрочной технической поддержки, обучения, поставки запчастей и модернизации системы.
Консультация перед покупкой: Оптимальный выбор оборудования в соответствии с мощностью, бюджетом и площадью проекта
Индивидуальный дизайн: Полное соответствие оборудования вашим специфическим производственным условиям
Установка и ввод в эксплуатацию на месте: С обучением операторов и операционным тестированием
Гарантия и послепродажное обслуживание: До 10 лет технической поддержки — очной и дистанционной
Быстрое снабжение запасными частями: Использование оригинальных запчастей и доставка в кратчайшие сроки
Надёжная доставка: Безопасная упаковка и транспортировка с своевременной доставкой на объект
Возможность модернизации в будущем: Возможность обновления системы управления или модернизации оборудования по мере необходимости
Благодаря этим услугам Tarahan всегда рядом с вами для обеспечения стабильного, бесперебойного и прибыльного производства.