إذا كنت تنتج الخرسانة لسنوات في موقع واحد، كما في مصنع الخرسانة الجاهزة أو ورشة القطع مسبقة الصب، فإن المحطة الثابتة هي الخيار الأكثر منطقية في الغالب. أما إذا كنت مقاولًا تنقل موقع عملك كل بضعة أشهر، فالأنسب هو المحطة المتنقلة (الموبايل) المركّبة على مقطورة. وإذا كان مشروعك سيبقى في موقع واحد من بضعة أشهر إلى بضع سنوات دون أن ترغب في تحمل كلفة الأساسات والتركيب الثقيل ووقتهما، فإن المحطة المحمولة حل وسط بين النوعين. وعند اختيار محطة خلط الخرسانة، لا تحدد السعة بالتخمين، بل استنادًا إلى حجم الخرسانة اليومي وساعات العمل الفعلية ويوم ذروة الصب.
نقارن في هذا الدليل الأنواع الثلاثة من محطات خلط الخرسانة التي تصنعها شركة طراحان للآلات من حيث الأساسات والنقل وزمن التركيب والأرض والكهرباء، ونجمع سعات جميع الطرازات من 30 إلى 160 مترًا مكعبًا في الساعة في جدول واحد، ثم نوضح بمثال بسيط كيف تقدّر السعة المناسبة. وإذا لم تكن على دراية بعد بمكونات هذه الآلة وطريقة عملها، فاقرأ قبل المتابعة مقال ما هي محطة خلط الخرسانة.
ثلاثة أنواع من محطات خلط الخرسانة من طراحان: الثابتة والمتنقلة والمحمولة
تقوم الأنواع الثلاثة جميعها بوزن المواد وإنتاج الخرسانة؛ ويكمن الفرق في البنية وطريقة النصب في الموقع والأعمال المطلوب تنفيذها في مكان المشروع.
المحطة الثابتة: للإنتاج طويل الأمد في موقع واحد
تُصنع محطة خلط الخرسانة الثابتة من طراحان بسعات 30 و60 و80 و100 و120 و140 و160 مترًا مكعبًا من الخرسانة الجافة في الساعة. ووفقًا لصفحات المنتجات، تُصمَّم هذه الآلات حسب الطلب وفق بيانات موقع التركيب، ويكون التحكم فيها أوتوماتيكيًا بالكامل مع إمكانية التشغيل اليدوي.
النقطة الأساسية في المحطة الثابتة هي حاجتها إلى الأساسات والبنية التحتية. وتذكر صفحة الطرازين 30 و60 أن التركيب والتمديدات الكهربائية والتشغيل الكامل تستغرق عادةً من 2 إلى 4 أيام عمل، تبعًا لتجهيز الأساسات والبنية التحتية. أما الطرازات الأكبر فقد أُعلن لها الزمن الكلي من توقيع العقد حتى التشغيل: من 4 إلى 6 أسابيع للطراز 100، ومن 4 إلى 8 أسابيع للطراز 120، ومن 4 إلى 10 أسابيع للطراز 140.
المحطة المتنقلة (الموبايل): مركّبة على مقطورة، بلا أساسات
تُعرض المحطة المتنقلة من طراحان، التي تُسمى في السوق أيضًا «الموبايل»، في أربعة طرازات: 30 و60 و100 و120 مترًا مكعبًا في الساعة. وفي هذه الطرازات تُركَّب جميع المعدات على مقطورة أو شاسيه متكامل. ووفقًا لصفحات المنتجات، لا يحتاج الطراز 120 إلى أي أساسات، ويصبح الطراز 100 جاهزًا للتشغيل دون أساسات ثابتة مكلفة، ويبدأ الطراز 60 العمل «دون حاجة إلى أساسات أو بأقل قدر من الأعمال الإنشائية». أما الطراز 30 فلا يحتاج لنصبه إلا إلى سطح خرساني بسيط، ويستغرق تركيبه وتشغيله من 2 إلى 3 ساعات.
ضع في حسبانك نقطتين تنفيذيتين من الصفحات نفسها. الأولى أن تحميل مغذّي المواد (الفيدر) في جميع الطرازات المتنقلة تتطلب إما تركيب نظام تغذية مسبقة وإما إنشاء منحدر. والثانية أن شاسيه الطراز 60 لا يحتوي على مسند أمامي، ويمكن لشاحنة خلط الخرسانة (تراك ميكسر) التحميل من ثلاثة اتجاهات (بزاوية 180 درجة)، وهي ميزة مفيدة في المواقع الضيقة.
المحطة المحمولة: لا تحتاج إلى أساسات، وتناسب البقاء طويل الأمد في الموقع
تُصنع المحطة المحمولة من طراحان أيضًا بسعات 30 و60 و100 و120 مترًا مكعبًا في الساعة. ووفقًا لصفحات المنتجات، تُنقل هذه الآلات على شكل وحدات قياسية بمقطورات شائعة، ولا تحتاج إلى إنشاء أساسات ولا إلى رافعة ثقيلة، كما تُنفَّذ التمديدات الكهربائية وتمديدات المياه وتركيب المضخة في المصنع. وقد استُخدمت للطراز 30 عبارة «حاجة دنيا (أو حتى دون حاجة) إلى الأساسات».
وتبيّن صفحة الطراز P.BP 120 بوضوح الفرق بين المحمولة والمتنقلة: سعة النسختين متماثلة، لكن النسخة المتنقلة مصممة للتنقل المستمر وعلى شاسيه متكامل، بينما تركز المحمولة على خفض تكاليف التركيب وتناسب المشاريع التي تحتاج إلى بقاء طويل الأمد في الموقع.
جدول مقارنة بين المحطات الثابتة والمتنقلة والمحمولة
أُعدّ الجدول التالي استنادًا إلى ما ورد في صفحات منتجات طراحان.
| المعيار | المحطة الثابتة | المحطة المتنقلة (الموبايل) | المحطة المحمولة |
|---|---|---|---|
| السعات المتوفرة (متر مكعب في الساعة) | 30 إلى 160 (خرسانة جافة) | 30، 60، 100، 120 | 30، 60، 100، 120 |
| الأساسات | مطلوبة | لا حاجة إليها أو بحد أدنى؛ يحتاج الطراز 30 إلى سطح خرساني بسيط | غير مطلوبة؛ الطراز 30 بحد أدنى أو بلا أساسات |
| التركيب في الموقع | من 2 إلى 4 أيام عمل بعد تجهيز الأساسات (الطرازان 30 و60) | التجميع والاختبار في المصنع (وفق صفحة M.BP 100)؛ الطراز 30 خلال 2 إلى 3 ساعات | دون تركيب معقد أو رافعة؛ جاهزة للعمل بعد النصب |
| النقل والتنقل | غير مصممة للتنقل المتكرر | على مقطورة؛ للتنقل المستمر | في وحدات قياسية بمقطورة شائعة |
| الأرض المطلوبة | من 250 إلى 1200 متر مربع حسب الطراز | لم يُعلن رقم في الصفحات؛ بنية مدمجة | نحو 500 (الطراز 30) ونحو 750 مترًا مربعًا (الطرازان 100 و120) |
| تغذية المواد | مغذٍّ اهتزازي (فيدر) | تحتاج إلى نظام تغذية مسبقة أو منحدر | حسب مواصفات الطلب؛ استفسر من المختص |
| الاستخدام المناسب | مصنع الخرسانة الجاهزة، ورشة القطع مسبقة الصب، مشروع يمتد عدة سنوات | مقاول لديه مشاريع متفرقة وتنقلات متكررة | مشروع طويل الأمد في موقع واحد دون كلفة الأساسات |
| الضمان والخدمات | ضمان 12 شهرًا وخدمات ما بعد البيع حتى 10 سنوات (وفق صفحات المحطات الثابتة والمحمولة) | ||
جدول سعات طرازات محطات خلط الخرسانة من طراحان
قبل قراءة الجدول، انتبه إلى الفرق بين السعة الجافة والسعة الرطبة. ففي صفحات المحطات الثابتة من طراحان يرد لكل طراز رقمان: سعة إنتاج الخرسانة الجافة (مواد موزونة تُسلَّم إلى شاحنة خلط الخرسانة لتُخلط فيها) وسعة إنتاج الخرسانة الرطبة (خرسانة تُخلط في خلاطة المحطة نفسها). والسعة الرطبة في جميع الطرازات أقل من السعة الجافة؛ فمثلًا تنتج المحطة الثابتة من الطراز 80 ما مقداره 80 مترًا مكعبًا من الخرسانة الجافة و40 مترًا مكعبًا من الخرسانة الرطبة في الساعة. وإذا كنت تنتج الخرسانة في خلاطة المحطة، فالرقم المعتمد لك هو رقم السعة الرطبة.
أما صفحات المحطات المتنقلة والمحمولة فلا تذكر سوى رقم واحد بعنوان «سعة إنتاج الخرسانة» (وقد ورد صراحةً في صفحة M.BP 30: «30 مترًا مكعبًا من الخرسانة الرطبة في الساعة»). لذا اسأل مختص المبيعات عند طلب عرض السعر عن أساس هذا الرقم في الطراز الذي يهمك.
المحطات الثابتة
| الطراز | خرسانة جافة (م³/ساعة) | خرسانة رطبة (م³/ساعة) | الخلاطة (م³) | ميزان الأسمنت (كجم) | الأرض (م²) |
|---|---|---|---|---|---|
| S.BP 30 | 30 | 15 | 0.5 | 300 | 250 |
| محطة خلط خرسانة ثابتة 60 | 60 | 30 | 1 | 700 | 800 |
| S.BP 80 | 80 | 40 | 2 | 1000 | 800 |
| محطة خلط خرسانة ثابتة 100 | 100 | 60 | 3 | 1250 | 1000 |
| S.BP 120 | 120 | 80 | 4 | 1750 | 1000 |
| S.BP 140 | 140 | 95 | 5 | 2000 | 1000 |
| S.BP 160 | 160 | 95 | 5 | 2250 | 1200 |
المحطات المتنقلة والمحمولة
| الطراز | السعة المعلنة (م³/ساعة) | نوع الخلاطة وسعتها | ملاحظة من صفحة المنتج |
|---|---|---|---|
| M.BP 30 (متنقلة) | 30 (خرسانة رطبة) | بان، 0.5 م³ | التركيب خلال 2 إلى 3 ساعات؛ مغذٍّ 2 × 5 م³ |
| محطة خلط خرسانة متنقلة 60 | 60 | وحيدة العمود، 1 م³ | محوران؛ تحميل بزاوية 180 درجة |
| محطة خلط خرسانة متنقلة 100 | 100 | ثنائية العمود، 2 م³ | بلا أساسات ثابتة؛ مغذٍّ 4 × 10 م³ |
| M.BP 120 (متنقلة) | 120 | ثنائية العمود، 3 م³ | بلا أساسات؛ مغذٍّ 4 × 25 م³ |
| P.BP 30 (محمولة) | 30 | وحيدة العمود، 0.5 م³ | كهرباء 50 كيلوواط؛ أرض نحو 500 م² |
| محطة خلط خرسانة محمولة 60 | 60 | وحيدة العمود أو أسطوانية، 1 م³ | كهرباء 65 كيلوواط |
| محطة خلط خرسانة محمولة 100 | 100 | ثنائية العمود، 2 م³ | كهرباء 100 كيلوواط؛ أرض نحو 750 م² |
| P.BP 120 (محمولة) | 120 | ثنائية العمود، 3 م³ | كهرباء 135 كيلوواط؛ أرض نحو 750 م² |
الأرقام أعلاه منقولة عن صفحات منتجات طراحان، وتُحدَّد المواصفات النهائية لكل طلب في الفاتورة المبدئية.
كيف تحسب سعة محطة خلط الخرسانة؟
السعة الاسمية هي إنتاج الآلة في عمل متواصل بلا توقف. أما عمليًا فإن انتظار شاحنات الخلط وتغذية المواد والتوقفات القصيرة تجعل الإنتاج الفعلي أقل من الرقم الاسمي؛ لذا اختر السعة بهامش أمان.
مثال افتراضي (لتوضيح طريقة الحساب فقط، وليس من مواصفات الآلة): لنفترض أن مشروعك يحتاج في الأيام العادية إلى 400 متر مكعب من الخرسانة، وأن الموقع يصب الخرسانة 8 ساعات يوميًا.
- الحاجة الصافية في الساعة: 400 ÷ 8 = 50 مترًا مكعبًا في الساعة.
- معامل كفاءة افتراضي: إذا افترضنا أن الآلة تقدّم عمليًا في المتوسط نحو 70% من السعة الاسمية، فإن السعة الاسمية المطلوبة تصبح 50 ÷ 0.7 ≈ 71 مترًا مكعبًا في الساعة. يختلف هذا المعامل من موقع إلى آخر، وينبغي ضبطه بناءً على خبرتك أو بمساعدة مختص.
- نوع السعة: إذا كنت تنتج الخرسانة في خلاطة المحطة نفسها، فقارن الرقم 71 بالسعة الرطبة لا الجافة. ففي الجدول أعلاه يتجاوز هذا الرقم السعة الرطبة للطرازين الثابتين 80 و100 (40 و60)، ويصل إلى نطاق الطرازين 120 أو 140؛ أما إذا كنت تنتج خرسانة جافة لشاحنات الخلط، فيمكن النظر في نطاق الطرازات من 80 إلى 100.
- يوم الذروة: إذا كان عليك في بعض الأيام، مثلًا عند صب بلاطة أو أساس كبير، أن تصب 600 متر مكعب دون انقطاع، فأعد الحساب لذلك اليوم. فالصب المتواصل عادةً أهم في تحديد السعة من المتوسط اليومي.
ولا تنسَ أن سعة المحطة لا تحقق كفاءتها دون أسطول نقل كافٍ. فإذا أنتجت الآلة 50 مترًا مكعبًا من الخرسانة في الساعة ولم يكن في الطابور عدد كافٍ من شاحنات الخلط، فستبقى الآلة في حالة انتظار. ولتخطيط عدد الشاحنات، راجع مقال سعة شاحنة خلط الخرسانة، وقدّر عدد الرحلات في الساعة بحسب المسافة بين المحطة ومكان الصب.
المعدات الملحقة: الخلاطة والصومعة والبريمة والميزان
الخلاطة هي أهم خيار بعد السعة، ولها أثر مباشر في السعة الرطبة للآلة. وتستخدم طرازات طراحان، بحسب السعة، خلاطة بان أو وحيدة العمود أو أسطوانية أو ثنائية العمود. وقد استُخدم خلاط توين شافت (ذو المحورين) في الطرازات المتنقلة والمحمولة 100 و120، وهو وفق صفحة P.BP 100 مناسب لإنتاج خرسانات مثل RCC وHPC. وفي السعات الأصغر استُخدمت خلاطة بان أو وحيدة العمود؛ ووفق صفحة المنتج، يتزامن خلاط البان من طراحان مع المحطات شبه الأوتوماتيكية والأوتوماتيكية بالكامل. ويمكن أيضًا تغيير نوع الخلاطة وسعتها في المحطات الثابتة؛ فعلى سبيل المثال، تذكر صفحة الطراز 100 أنه يمكن بدلًا من الخلاطة ذات 3 أمتار مكعبة تركيب خلاطات وحيدة العمود أو ثنائية العمود بسعة تصل إلى 5 أمتار مكعبة.
صومعة الأسمنت والبريمة: يُنقل الأسمنت من الصومعة إلى الميزان بواسطة بريمة (ناقل لولبي). ويتراوح قطر بريمة الأسمنت في طرازات طراحان من 6 بوصات (S.BP 30 وP.BP 30) إلى 10 بوصات (الطرازات 120 فما فوق والنسختان المتنقلة والمحمولة 100). حدّد عدد الصوامع بحسب استهلاك الأسمنت اليومي؛ ووفق صفحة الطراز الثابت 120، يمكن إضافة صومعة إضافية.
الميزان والتحكم: تؤثر دقة وزن الأسمنت مباشرةً في جودة الخرسانة. وتعرض صفحات الطرازين الثابتين 80 و100 ميزان أسمنت رقميًا بثلاث خلايا تحميل ودقة ±0.5%، بينما تتحدث صفحة الطراز M.BP 30 عن نظام PLC ووزن رباعي للركام والأسمنت والماء والإضافات.
الأرض والأساسات والكهرباء
الأرض: في صفحات المحطات الثابتة أُعلنت الأرض المطلوبة بدءًا من 250 مترًا مربعًا (الطراز 30)، ثم 800 متر مربع (الطرازان 60 و80)، و1000 متر مربع (الطرازات 100 و120 و140)، و1200 متر مربع (الطراز 160). وتوضح صفحة الطراز 80 أن هذه المساحة مخصصة للآلة والصوامع وغرفة التحكم ووصول الآليات، ويجب أن تكون مستوية. ولا تنسَ أن تُدرج في مخطط الموقع مساحة تخزين المواد وطابور شاحنات الخلط.
الأساسات: تحتاج المحطة الثابتة إلى أساسات، ويُصرف جزء من زمن الإعداد للتشغيل في تجهيزها. أما في المتنقلة والمحمولة فهذه الكلفة ملغاة أو قليلة جدًا، لكن يجب أن يكون سطح النصب مستويًا وقادرًا على تحمل الحمل، وأن تدرج في خطتك للطرازات المتنقلة منحدرًا أو نظام تغذية مسبقة للمغذي.
الكهرباء: أعلنت صفحات المحطات الثابتة القدرة المطلوبة منفصلة لحالتي الإنتاج الجاف والرطب؛ فمثلًا يحتاج الطراز 60 إلى 23 كيلوواط في الحالة الجافة و60 كيلوواط في الحالة الرطبة، والطراز 160 إلى 50 و230 كيلوواط. وفي المحطات المحمولة تتراوح القدرة من 50 كيلوواط (الطراز 30) إلى 135 كيلوواط (الطراز 120)، ويُقترح للطرازين 60 و120 مولد ديزل لا تقل قدرته عن 75 و150 كيلوواط على التوالي بديلًا عن الكهرباء ثلاثية الطور. وإذا لم يتوفر في موقعك تيار صناعي، فحدد طريقة تأمين هذه القدرة قبل اختيار السعة.
شرحنا بالتفصيل نقاط السلامة في التركيب وتجهيز الموقع والتشغيل اليومي في مقال السلامة وتركيب وتشغيل محطة خلط الخرسانة.
أخطاء شائعة عند شراء محطة خلط الخرسانة
- مقارنة السعة الجافة لآلة بالسعة الرطبة لآلة أخرى: الرقم الأكبر لا يعني بالضرورة إنتاجًا أكبر؛ اسأل دائمًا عن أساس الرقم.
- الحساب على أساس المتوسط اليومي بدلًا من يوم الذروة: عمليات الصب المتواصلة والكبيرة هي التي تحدد ما إذا كانت سعة الآلة كافية أم لا.
- إغفال الكهرباء: قدرة الحالة الرطبة تبلغ عدة أضعاف قدرة الحالة الجافة، وتأمينها في المواقع التي تفتقر إلى التيار الصناعي له كلفة منفصلة.
- اختيار محطة ثابتة لمشروع قصير الأمد: لا تبرر المشاريع التي تدوم بضعة أشهر كلفة الأساسات والتفكيك ووقتهما؛ فادرس المحمولة أو المتنقلة.
- اختيار محطة متنقلة دون خطة لتحميل المغذي: بدون منحدر أو نظام تغذية مسبقة، يتباطأ تحميل المواد.
- عدم السؤال عن خدمات ما بعد البيع: تأكد قبل الشراء من مدة توفير قطع الغيار وإيفاد المختص. ووفق صفحات المحطات الثابتة من طراحان، يُوفَد المختص خلال 48 ساعة كحد أقصى من تقديم الطلب.
إذا كانت ميزانية شراء آلة جديدة محدودة، فادرس أيضًا محطات الخلط المستعملة، لكن احرص قبل الشراء على فحص حالة الخلاطة والموازين ونظام التحكم على يد مختص.
الأسئلة الشائعة
ما الفرق بين المحطة المتنقلة والمحطة «الموبايل»؟
لا فرق بينهما؛ فكلا الاسمين يُطلق على النوع نفسه من الآلات. وقد عرّفت طراحان طرازات M.BP بأنها «متنقلة (موبايل)»، أي آلة رُكّبت معداتها على مقطورة، وتُنقل وتُشغَّل دون أساسات أو بأساسات في حدها الأدنى.
أيهما أفضل: المحطة المحمولة أم المتنقلة؟
يتوقف ذلك على مدة بقائك في كل موقع. فوفق صفحة P.BP 120، سعة النسختين متماثلة؛ وقد صُممت النسخة المتنقلة للتنقل المستمر، والنسخة المحمولة للمشاريع التي تحتاج إلى بقاء طويل الأمد في الموقع وخفض كلفة التركيب.
لأي مشروع تناسب طرازات طراحان بسعة 60 مترًا مكعبًا في الساعة؟
تقدّم صفحات المنتجات الطراز الثابت 60 بوصفه مناسبًا لمصانع القطع مسبقة الصب ووحدات الخرسانة الجاهزة والمشاريع الإنشائية والصناعية ذات الحجم المتوسط من الخرسانة. أما النسختان المتنقلة والمحمولة 60 فمخصصتان لمقاولي المشاريع الحضرية والإنشائية ولمن ينتقلون بين عدة مشاريع.
ما نوع الخلاطة في طرازات طراحان بسعة 100 متر مكعب في الساعة؟
تأتي المحطة الثابتة 100 افتراضيًا بخلاطة سعتها 3 أمتار مكعبة، ويمكن تركيب خلاطة وحيدة العمود أو ثنائية العمود فيها بسعة تصل إلى 5 أمتار مكعبة. أما النسختان المتنقلة والمحمولة 100 فتستخدمان خلاطة ثنائية العمود سعتها 2 متر مكعب.
ما شروط الضمان والدفع في محطات طراحان؟
أعلنت صفحات المنتجات ضمانًا لمدة 12 شهرًا وخدمات ما بعد البيع حتى 10 سنوات تشمل توفير قطع الغيار والصيانة الدورية. كما تذكر الصفحات إمكانية الدفع بالتقسيط حتى 6 أشهر، في حال استقرار السوق وسعر الصرف. ويُعلن السعر النهائي في الفاتورة المبدئية بحسب نوع الخلاطة والمعدات الملحقة وشروط الدفع.
الخلاصة
ابدأ اختيار محطة خلط الخرسانة بثلاثة أسئلة: كم ستبقى في الموقع الواحد، وكم مترًا مكعبًا من الخرسانة تحتاج في يوم الذروة، وهل ستنتج الخرسانة في خلاطة المحطة أم ستسلمها جافة إلى شاحنة الخلط. فإذا كنت ستنتج لعدة سنوات في موقع واحد فادرس المحطة الثابتة؛ وإذا كنت تنتقل باستمرار فادرس المحطة المتنقلة؛ وإذا كان لديك مشروع طويل الأمد ولا تريد دفع كلفة الأساسات والتركيب الثقيل فادرس المحطة المحمولة. ثم اختر السعة على الأساس الصحيح (جافة أو رطبة).
لدراسة ظروف مشروعك ومقارنة الطرازات والحصول على فاتورة مبدئية، يمكنك الاتصال بمختصي شركة طراحان للآلات في تبريز، إيران، على الرقم +98 41 3630 4464.
إذا كان لديك إلى جانب المحطة خط لإنتاج البلوك أو بلاط الأرصفة الخرساني (الإنترلوك)، فاختر خلاطة ذلك الخط بالاستعانة بدليل خلاطة آلة تصنيع البلوك؛ فالخلطة الجافة تحتاج إلى خلاطة مختلفة.
أرسل تعليق: