Если вы годами производите бетон в одной точке, например на заводе товарного бетона или в цехе сборных железобетонных изделий, разумнее всего, как правило, выбрать стационарный бетонный завод. Если вы подрядчик и каждые несколько месяцев переезжаете на новую площадку, больше подойдёт мобильный завод (перебазируемый), смонтированный на прицепе. А если работы на одной площадке продлятся от нескольких месяцев до нескольких лет, но тратить деньги и время на фундамент и тяжёлый монтаж вы не хотите, золотой серединой станет передвижной завод. Производительность тоже выбирайте не наугад, а исходя из суточного объёма бетона, реальных рабочих часов и дня пиковой заливки.
В этом руководстве мы сравним три типа бетонных заводов компании Tarahan Machinery по фундаменту, транспортировке, срокам монтажа, площади и электропитанию, сведём производительность всех моделей от 30 до 160 м³/ч в одну таблицу и на простом примере покажем, как оценить нужную производительность. Если вы ещё не знакомы с устройством и принципом работы такого оборудования, сначала прочитайте статью «Что такое бетонный завод».
Три типа бетонных заводов Tarahan: стационарный, мобильный и передвижной
Все три типа дозируют материалы и производят бетон; различаются они конструкцией, способом установки и объёмом работ, которые нужно выполнить на объекте.
Стационарный завод: для длительного производства в одной точке
Стационарный бетонный завод Tarahan выпускается производительностью 30, 60, 80, 100, 120, 140 и 160 м³ сухой смеси в час. Согласно страницам продукции, эти установки изготавливаются с учётом условий места монтажа, а управление у них полностью автоматическое с возможностью ручного режима.
Главная особенность стационарного завода — потребность в фундаменте и инфраструктуре. На странице моделей 30 и 60 м³/ч указано, что монтаж, прокладка электропроводки и полный пуск с учётом подготовки фундамента и инфраструктуры обычно занимают 2–4 рабочих дня. Для более крупных моделей заявлен общий срок от подписания договора до пуска: 4–6 недель для модели 100 м³/ч, 4–8 недель для модели 120 м³/ч и 4–10 недель для модели 140 м³/ч.
Мобильный (перебазируемый) завод: монтаж на прицепе, без фундамента
Мобильный бетонный завод Tarahan, который на рынке называют также перебазируемым, предлагается в четырёх моделях: 30, 60, 100 и 120 м³/ч. В этих моделях всё оборудование смонтировано на прицепе или едином шасси. Согласно страницам продукции, модели 120 м³/ч фундамент не нужен вовсе, модель 100 м³/ч готова к работе без стационарного и дорогостоящего фундамента, а модель 60 м³/ч запускается «без необходимости в фундаменте или с минимальным объёмом строительных работ». Модели 30 м³/ч для установки достаточно простой бетонной площадки, а на монтаж и ввод в эксплуатацию уходит 2–3 часа.
На этих же страницах стоит обратить внимание на два практических момента. Во-первых, для подачи материалов в питатель на всех мобильных моделях нужно установить систему предварительной подачи либо построить рампу. Во-вторых, у модели 60 м³/ч шасси не имеет передней опоры, и автобетоносмеситель может загружаться с трёх сторон (угол 180°) — это полезно на узких площадках.
Передвижной завод: без фундамента, для длительной установки
Передвижной бетонный завод Tarahan также выпускается производительностью 30, 60, 100 и 120 м³/ч. Согласно страницам продукции, эти установки перевозятся стандартными блоками на обычных прицепах, не требуют устройства фундамента и тяжёлого крана, а прокладка электропроводки и водяных трубопроводов, а также установка насоса выполнены на заводе-изготовителе. Для модели 30 м³/ч используется формулировка «минимальная потребность в фундаменте (или даже без него)».
Разницу между передвижным и мобильным заводом ясно описывает страница модели P.BP 120: производительность обеих версий сопоставима, но мобильная версия на едином шасси рассчитана на постоянные переезды, а передвижная, ориентированная на снижение затрат на монтаж, подходит для проектов с длительной установкой на одном месте.
Сравнительная таблица стационарного, мобильного и передвижного заводов
Таблица составлена на основе сведений со страниц продукции Tarahan.
| Критерий | Стационарный завод | Мобильный (перебазируемый) завод | Передвижной завод |
|---|---|---|---|
| Варианты производительности (м³/ч) | 30–160 (сухая смесь) | 30, 60, 100, 120 | 30, 60, 100, 120 |
| Фундамент | Нужен | Не нужен или минимальный; модели 30 нужна простая бетонная площадка | Не нужен; у модели 30 минимальный или отсутствует |
| Монтаж на объекте | 2–4 рабочих дня после подготовки фундамента (модели 30 и 60) | Сборка и испытания на заводе-изготовителе (согласно странице M.BP 100); модель 30 — за 2–3 часа | Без сложного монтажа и крана; готов к работе сразу после установки |
| Транспортировка и перемещение | Не рассчитан на частые переезды | На прицепе; для постоянных переездов | Стандартными блоками на обычных прицепах |
| Необходимая площадь | 250–1200 м² в зависимости от модели | На страницах цифра не указана; компактная конструкция | Около 500 м² (модель 30) и около 750 м² (модели 100 и 120) |
| Подача материалов | Вибропитатель | Нужна система предварительной подачи или рампа | По спецификации заказа; уточняйте у специалиста |
| Область применения | Завод товарного бетона, цех сборных железобетонных изделий, многолетний проект | Подрядчик с разрозненными объектами и частыми переездами | Длительный проект на одной площадке без затрат на фундамент |
| Гарантия и сервис | 12 месяцев гарантии и до 10 лет послепродажного обслуживания (согласно страницам стационарных и передвижных заводов) | ||
Таблица производительности моделей бетонных заводов Tarahan
Прежде чем читать таблицу, обратите внимание на разницу между производительностью по сухой и мокрой смеси. На страницах стационарных заводов Tarahan для каждой модели приведены две цифры: производительность по сухой смеси (отдозированные материалы, которые передаются в автобетоносмеситель для перемешивания) и производительность по мокрой смеси (бетон, который перемешивается в смесителе самого завода). Производительность по мокрой смеси у всех моделей ниже, чем по сухой: например, стационарный завод 80 м³/ч выдаёт в час 80 м³ сухой смеси и 40 м³ мокрой. Если вы готовите бетон в смесителе завода, ориентируйтесь на цифру для мокрой смеси.
На страницах мобильных и передвижных заводов приведена только одна цифра под названием «производительность по бетону» (на странице M.BP 30 прямо указано: «30 м³ мокрой смеси в час»). При запросе уточняйте у специалиста по продажам, к чему относится эта цифра для интересующей вас модели.
Стационарные заводы
| Модель | Сухая смесь (м³/ч) | Мокрая смесь (м³/ч) | Смеситель (м³) | Весы цемента (кг) | Площадь (м²) |
|---|---|---|---|---|---|
| S.BP 30 | 30 | 15 | 0,5 | 300 | 250 |
| Стационарный бетонный завод 60 | 60 | 30 | 1 | 700 | 800 |
| S.BP 80 | 80 | 40 | 2 | 1000 | 800 |
| Стационарный бетонный завод 100 | 100 | 60 | 3 | 1250 | 1000 |
| S.BP 120 | 120 | 80 | 4 | 1750 | 1000 |
| S.BP 140 | 140 | 95 | 5 | 2000 | 1000 |
| S.BP 160 | 160 | 95 | 5 | 2250 | 1200 |
Мобильные и передвижные заводы
| Модель | Заявленная производительность (м³/ч) | Тип и объём смесителя | Примечание со страницы продукта |
|---|---|---|---|
| M.BP 30 (мобильный) | 30 (мокрая смесь) | Тарельчатый, 0,5 м³ | Монтаж за 2–3 часа; питатель 2 × 5 м³ |
| Мобильный бетонный завод M.BP 60 | 60 | Одновальный, 1 м³ | Две оси; загрузка под углом 180° |
| Мобильный бетонный завод M.BP 100 | 100 | Двухвальный, 2 м³ | Без стационарного фундамента; питатель 4 × 10 м³ |
| M.BP 120 (мобильный) | 120 | Двухвальный, 3 м³ | Без фундамента; питатель 4 × 25 м³ |
| P.BP 30 (передвижной) | 30 | Одновальный, 0,5 м³ | Электропитание 50 кВт; площадь около 500 м² |
| Передвижной бетонный узел 60 | 60 | Одновальный или барабанный, 1 м³ | Электропитание 65 кВт |
| Передвижной бетонный узел 100 | 100 | Двухвальный, 2 м³ | Электропитание 100 кВт; площадь около 750 м² |
| P.BP 120 (передвижной) | 120 | Двухвальный, 3 м³ | Электропитание 135 кВт; площадь около 750 м² |
Приведённые цифры взяты со страниц продукции Tarahan; окончательные характеристики каждого заказа указываются в коммерческом предложении.
Как рассчитать производительность бетонного завода
Номинальная производительность — это выработка установки при непрерывной работе без остановок. На практике ожидание автобетоносмесителей, подача материалов и короткие простои снижают реальную выработку по сравнению с номиналом, поэтому выбирайте производительность с запасом.
Условный пример (только для демонстрации метода расчёта, а не характеристик оборудования): допустим, в обычные дни вашему проекту нужно 400 м³ бетона, а на площадке заливка идёт 8 часов в сутки.
- Чистая часовая потребность: 400 ÷ 8 = 50 м³/ч.
- Условный коэффициент использования: если предположить, что на практике установка в среднем выдаёт около 70 % номинальной производительности, то необходимая номинальная производительность составит 50 ÷ 0,7 ≈ 71 м³/ч. На каждой площадке этот коэффициент свой, и его следует уточнять по собственному опыту или со специалистом.
- Тип производительности: если вы готовите бетон в смесителе самого завода, сравнивайте цифру 71 с производительностью по мокрой смеси, а не по сухой. Согласно таблице выше, эта цифра превышает производительность по мокрой смеси стационарных моделей 80 и 100 м³/ч (40 и 60) и приходится на диапазон моделей 120 или 140; если же вы выпускаете сухую смесь для автобетоносмесителей, можно рассматривать диапазон 80–100 м³/ч.
- День пиковой нагрузки: если в отдельные дни, например при заливке большой плиты или фундамента, нужно непрерывно уложить 600 м³, повторите расчёт для этого дня. Непрерывная заливка обычно важнее для выбора, чем среднесуточный объём.
Учтите, что производительность завода без достаточного парка техники для перевозки бетона не даёт эффекта. Если установка выдаёт 50 м³ бетона в час, но в очереди не хватает автобетоносмесителей, она простаивает. Чтобы спланировать количество машин, прочитайте статью «Вместимость автобетоносмесителя» и оцените число рейсов в час с учётом расстояния от завода до места заливки.
Дополнительное оборудование: смеситель, силос, шнек и весы
Смеситель — самый важный выбор после производительности: он напрямую влияет на выработку установки по мокрой смеси. В моделях бетонных заводов Tarahan в зависимости от производительности применяются тарельчатые, одновальные, барабанные или двухвальные смесители. Двухвальный смеситель используется в мобильных и передвижных моделях 100 и 120 м³/ч и, согласно странице P.BP 100, подходит для производства таких бетонов, как RCC и HPC. На меньших производительностях применяются тарельчатые или одновальные смесители; тарельчатый смеситель (пан-миксер) Tarahan, согласно странице продукта, синхронизируется с полуавтоматическими и полностью автоматическими бетонными заводами. На стационарных заводах тип и объём смесителя также можно менять: например, на странице модели 100 м³/ч указано, что вместо смесителя на 3 м³ можно установить одновальные и двухвальные смесители объёмом до 5 м³.
Силос и шнек для цемента: цемент подаётся из силоса на весы шнеком. Диаметр цементного шнека в моделях Tarahan составляет от 6 дюймов (S.BP 30 и P.BP 30) до 10 дюймов (модели от 120 м³/ч и выше, а также мобильные и передвижные версии на 100 м³/ч). Количество силосов определяйте по суточному расходу цемента; согласно странице стационарной модели 120 м³/ч, можно добавить дополнительный силос.
Весы и управление: точность дозирования цемента напрямую влияет на качество бетона. На страницах стационарных моделей 80 и 100 м³/ч описаны цифровые весы цемента с тремя тензодатчиками и точностью ±0,5 %, а для модели M.BP 30 упоминаются система PLC и четырёхкомпонентное дозирование заполнителей, цемента, воды и добавок.
Площадка, фундамент и электропитание
Площадка: на страницах стационарных заводов необходимая площадь указана от 250 м² (модель 30) до 800 м² (модели 60 и 80), 1000 м² (модели 100, 120 и 140) и 1200 м² (модель 160). На странице модели 80 м³/ч поясняется, что это пространство предназначено для установки, силосов, пункта управления и подъезда техники и должно быть ровным. Предусмотрите на плане площадки также место для складирования материалов и очереди автобетоносмесителей.
Фундамент: стационарному заводу нужен фундамент, и часть времени на запуск уходит на его подготовку. У мобильных и передвижных заводов эти затраты исключены или сильно снижены, но площадка установки должна быть ровной и с достаточной несущей способностью, а для мобильных моделей заранее запланируйте рампу или систему предварительной подачи в питатель.
Электропитание: на страницах стационарных заводов необходимая мощность указана отдельно для сухого и мокрого режимов: например, модель 60 м³/ч потребляет 23 кВт в сухом режиме и 60 кВт в мокром, а модель 160 м³/ч — 50 и 230 кВт. У передвижных заводов мощность составляет от 50 кВт (модель 30) до 135 кВт (модель 120), а для моделей 60 и 120 в качестве альтернативы трёхфазной сети рекомендуется дизель-генератор не менее 75 и 150 кВт соответственно. Если на вашей площадке нет промышленного электроснабжения, решите, как обеспечить эту мощность, ещё до выбора производительности.
Требования безопасности при монтаже, подготовку площадки и ежедневную эксплуатацию мы подробно разобрали в статье «Безопасность, монтаж и пуск бетонного завода».
Типичные ошибки при покупке бетонного завода
- Сравнение производительности одной установки по сухой смеси с производительностью другой по мокрой: более высокая цифра не всегда означает более высокую выработку; всегда уточняйте, к чему она относится.
- Расчёт по среднесуточному объёму вместо дня пиковой нагрузки: именно непрерывные заливки большого объёма показывают, достаточно ли производительности установки.
- Невнимание к электропитанию: мощность в мокром режиме в несколько раз выше, чем в сухом, и её обеспечение на площадках без промышленного электроснабжения требует отдельных затрат.
- Выбор стационарного завода для краткосрочного проекта: затраты и время на фундамент и демонтаж в проектах на несколько месяцев не оправданы; рассмотрите передвижной или мобильный завод.
- Выбор мобильного завода без плана подачи материалов в питатель: без рампы или системы предварительной подачи загрузка материалов замедляется.
- Невыясненные условия послепродажного обслуживания: сроки поставки запчастей и выезда специалиста выясняйте до покупки. Согласно страницам стационарных заводов Tarahan, специалист выезжает в течение 48 часов после запроса.
Если бюджет на новое оборудование ограничен, рассмотрите также бетонные заводы б/у, но перед покупкой поручите специалисту оценить состояние смесителя, весов и системы управления.
Часто задаваемые вопросы
Чем мобильный бетонный завод отличается от перебазируемого?
Ничем: оба названия относятся к одному типу оборудования. Компания Tarahan Machinery представляет модели M.BP как «мобильные (перебазируемые)»: это установка, оборудование которой смонтировано на прицепе и которая перевозится и запускается без фундамента или с минимальным фундаментом.
Что лучше: передвижной или мобильный завод?
Зависит от того, как долго вы остаётесь на каждой площадке. Согласно странице P.BP 120, производительность обеих версий сопоставима; мобильная рассчитана на постоянные переезды, а передвижная — на проекты, где нужны длительная установка и снижение затрат на монтаж.
Для каких проектов подходят модели Tarahan на 60 м³/ч?
На страницах продукции стационарная модель 60 м³/ч представлена как решение для заводов сборных железобетонных изделий, производителей товарного бетона, а также строительных и промышленных проектов со средним объёмом бетона. Мобильная и передвижная версии 60 м³/ч предназначены для подрядчиков, работающих на городских и строительных объектах, и для тех, кто переезжает между несколькими проектами.
Какие смесители у моделей Tarahan на 100 м³/ч?
Стационарный завод 100 м³/ч по умолчанию оснащён смесителем на 3 м³; на него можно установить одновальный или двухвальный смеситель объёмом до 5 м³. Мобильная и передвижная версии 100 м³/ч используют двухвальный смеситель на 2 м³.
Какие гарантия и условия оплаты у бетонных заводов Tarahan?
На страницах продукции заявлены 12 месяцев гарантии и до 10 лет послепродажного обслуживания, включая поставку запчастей и периодический сервис. Там же упоминается возможность оплаты в рассрочку на срок до 6 месяцев при стабильности рынка и валютного курса. Окончательная цена зависит от типа смесителя, дополнительного оборудования и условий оплаты и указывается в коммерческом предложении.
Выводы
Начните выбор бетонного завода с трёх вопросов: как долго вы останетесь на одной площадке, сколько кубометров бетона нужно в пиковый день и будете ли вы готовить бетон в смесителе установки или отдавать сухую смесь в автобетоносмеситель. Если вы несколько лет производите бетон в одной точке, рассмотрите стационарный завод; если часто переезжаете — мобильный; а если проект длительный, но тратиться на фундамент и тяжёлый монтаж не хочется — передвижной. Затем выберите производительность, ориентируясь на нужный показатель (по сухой или мокрой смеси).
Чтобы оценить условия вашего проекта, сравнить модели и получить коммерческое предложение, свяжитесь со специалистами компании Tarahan Machinery в Тебризе по телефону +98 41 3630 4464.
Если рядом с бетонным заводом у вас есть линия по производству блоков или тротуарной плитки, подберите для неё смеситель по руководству «Смеситель для производства блоков»: для сухой жёсткой смеси нужен другой смеситель.
Отправить комментарий: