لإنشاء مصنع بلوك ابدأوا بتقييم السوق المحلية، ثم اختاروا أرضًا تتوفر فيها المياه والكهرباء ثلاثية الطور ومسار للشاحنات، وقسّموها إلى مناطق للمواد والخلط والإنتاج والمعالجة. بعد ذلك اختاروا آلة تصنيع البلوك حسب حجم الإنتاج والأرض والكهرباء، ونسّقوا الخلاطة والعمالة والتراخيص مع هذا الحجم نفسه.
يبدأ معظم الداخلين إلى هذا النشاط من الآلة، مع أن الأرض والكهرباء ونوع العميل ومكان المعالجة هي التي تحدد أي آلة هي الخيار المنطقي. نستعرض فيما يلي مسار الإنشاء، ونضع لكل مستوى من الورش المواصفات الفعلية لآلات شركة طراحان للآلات جنبًا إلى جنب. لم نذكر في هذا الدليل أرقام التكلفة والدخل، لأنها تتغير من مدينة إلى أخرى ومن شهر إلى آخر.
كم خطوة يتطلبها إنشاء ورشة تصنيع البلوك؟
تمر ورشة تصنيع البلوك، صغيرة كانت أو شبه صناعية، بهذا المسار نفسه تقريبًا في كل الأحوال. والالتزام بالترتيب يجنبكم خطأين مكلفين: آلة لا تكفيها الأرض أو الكهرباء، وبلوك لا يجد عملاء في المنطقة.
- تقييم السوق: أي بلوك، بأي سماكة، ولأي عميل؟
- الأرض ومخطط الورشة: المساحة، والأرضية الخرسانية، ومسار الدخول والخروج، وتقسيم المناطق.
- الماء والكهرباء: كهرباء ثلاثية الطور بأمبيرية كافية وماء نظيف للخلطة والمعالجة.
- المواد الأولية: الأسمنت، والرمل أو الخفاف (البيوميس)، وطريقة تخزينها.
- القوى العاملة: مشغّل وعمال مساعدون بما يتناسب مع الآلة.
- التراخيص: الإجراءات الإدارية على مستوى المحافظة والمدينة قبل بدء الإنتاج الرسمي.
- اختيار الآلة والخلاطة: بناءً على الخطوات الثلاث السابقة، لا العكس.
- المعالجة وضبط الجودة: المرحلة التي تتشكل فيها الجودة النهائية للبلوك.
- البيع والتسليم: التحميل والنقل والاحتفاظ بالعملاء.
كيف نقيّم السوق المحلية قبل أي عملية شراء؟
سوق البلوك سوق محلية. فالبلوك ثقيل وترتفع تكلفة نقله سريعًا مع المسافات الطويلة، ولهذا يكون عميلكم الرئيسي عادةً ضمن نطاق قريب من الورشة. قبل استئجار الأرض، زوروا المشاريع وبائعي مواد البناء والورش القائمة وأجيبوا عن الأسئلة التالية:
- هل يُستهلك في منطقتكم البلوك الثقيل (الرملي) أكثر أم بلوك الخفاف الخفيف؟
- أي سماكة هي الأكثر مبيعًا: بلوك 10 و15 للجدران الفاصلة أم بلوك 20 للجدران؟ وهل هناك طلب على بلوك السقف أيضًا؟
- من هو العميل الرئيسي: صاحب مشروع بناء واحد، أم مقاول إسكان كبير، أم بائع مواد بناء؟
- هل العميل راضٍ عن جودة الورش الحالية في المنطقة أو عن مواعيد تسليمها؟
- كم شهرًا في السنة يستمر موسم البناء في منطقتكم؟ ففي المناطق الباردة يبطئ الشتاء الإنتاج والبيع عمليًا.
نتيجة هذا الفحص رقمان تتوقف عليهما بقية القرارات: نوع البلوك الرئيسي، وحجم الإنتاج اليومي الفعلي الذي تستطيعون بيعه، لا الحجم الذي تستطيع الآلة إنتاجه. وإذا كنتم تريدون إنتاج البلوك الخفيف، فاقرؤوا قبل كل شيء دليل إنتاج بلوك الخفاف (البيوميس)، لأن توفر الخفاف الجيد قرب الورشة هو في حد ذاته شرط من شروط اختيار الموقع.
كم تحتاج ورشة تصنيع البلوك من الأرض وكيف يُرتَّب مخططها؟
تحدد الآلة وحجم الإنتاج مساحة الأرض. وفي صفحات منتجات طراحان، يبلغ الحد الأدنى للأرض حوالي 500 متر مربع للآلة اليدوية وM.KB وTM-104، ومن حوالي 1000 متر مربع لآلة M.BS، وحوالي 1500 متر مربع من المسطح الخرساني الأملس لآلة M.BD. تمثل هذه الأرقام الحد الأدنى لمساحة عمل الآلة؛ فإذا كنتم ستخزنون كميات كبيرة من المواد أو ستحتفظون بالمنتج عدة أيام، فستحتاجون إلى مساحة أكبر.
عند اختيار الأرض، قيّموا أيضًا هذه النقاط: وصول الشاحنة واللودر دون المرور في أزقة ضيقة، والبعد عن المناطق السكنية بسبب ضجيج الاهتزاز، والقرب من مقلع الرمل أو الخفاف، وميل خفيف لتصريف المياه السطحية. والأرضية الخرسانية المستوية، خصوصًا للآلات المتنقلة، جزء من خط الإنتاج ولا ينبغي التوفير فيها.
مخطط ورشة تصنيع البلوك: خمس مناطق يجب أن تكون منفصلة
المخطط الجيد يجعل المسار باتجاه واحد: تدخل المواد من جهة ويُحمَّل البلوك الجاهز من الجهة الأخرى، دون أن يمر اللودر بجوار البلوك الطازج.
- منطقة تخزين المواد: بجوار بوابة الدخول، مع جدار فاصل بين الرمل والخفاف حتى لا تختلط المواد. يوضع الأسمنت المعبأ في أكياس تحت سقف وعلى بالتات، بعيدًا عن رطوبة الأرض؛ أو يُستخدم سيلو أسمنت للأسمنت السائب.
- منطقة الخلط: تكون الخلاطة قريبة من المخزن ومن الآلة، ليبقى مسار العربة اليدوية أو اللودر قصيرًا. ويجب أن يكون صنبور الماء والميزان أو المكيال الثابت هنا.
- منطقة الإنتاج: في الآلة الثابتة، منصة الآلة مع الأساس؛ وفي الآلة المتنقلة، بداية المسطح الخرساني.
- منطقة المعالجة: في الورشة ذات الآلة المتنقلة، يكون المسطح الخرساني نفسه مكان المعالجة؛ وفي الورشة ذات الآلة الثابتة، رفوف أو ساحة للبالتات الممتلئة. ويلزم توفير مظلة وإمكانية الوصول إلى رشاش الماء.
- منطقة تخزين المنتج والتحميل: قرب بوابة الخروج، مع مساحة لمناورة الشاحنة.
الفرق الأساسي في المخطط بين نوعي الآلة هو التالي: في آلة البلوك المتنقلة تتحرك الآلة ويبقى البلوك على الأرض، فكلما زاد الإنتاج اليومي احتجتم إلى مسطح خرساني أكبر. أما في آلة البلوك الثابتة فيُصنع المنتج على بالتة ويُنقل إلى مكان المعالجة، فتحتاجون إلى بالتات وأساس ونظام لنقل البالتات. أوردنا تفاصيل هذه المقارنة في مقال آلة البلوك المتنقلة أم الثابتة.
يُنصح بهنجر مسقوف للآلة ومنطقة الخلط. والإنتاج في الهواء الطلق ممكن، لكن المطر وأشعة الشمس المباشرة والرياح تؤثر في جودة الخلطة وفي عمر الأجزاء الكهربائية للآلة معًا.
الماء والكهرباء في الورشة: ماذا تفحصون قبل توقيع عقد الإيجار؟
الكهرباء هي أكثر نقاط الاختناق شيوعًا التي تُكتشف بعد شراء الآلة. قبل توقيع عقد الأرض، اسألوا هل الكهرباء المتوفرة أحادية الطور أم ثلاثية الطور، وكم أمبيرًا تبلغ، وما الإجراء المتبع لدى دائرة الكهرباء في المنطقة إذا لزمت زيادة الأمبيرية. واحتياجات آلات طراحان من الكهرباء وفق صفحات المنتجات هي كالتالي:
| الآلة | الكهرباء المطلوبة | القدرة أو المحركات الرئيسية |
|---|---|---|
| آلة البلوك اليدوية بمحرك واحد | أحادية الطور أو ثلاثية الطور | محرك اهتزاز 1.5 حصان |
| آلة البلوك اليدوية بمحركين | أحادية الطور أو ثلاثية الطور | محرك اهتزاز 2 حصان + محرك حركة |
| M.KB (شبه هيدروليكية متنقلة) | لوحة كهرباء 25 أمبير | محرك كبس 3 كيلوواط، محرك حركة 1.5 كيلوواط |
| M.KH (شبه هيدروليكية متنقلة) | ثلاثية الطور 32 أمبير | 3 محركات كهربائية، بإجمالي 9.5 حصان |
| M.BS (هيدروليكية متنقلة) | ثلاثية الطور 50 أمبير | هيدروليكية، تقبل تركيب PLC |
| M.BD (أوتوماتيكية متنقلة ذات 12 قالبًا) | ثلاثية الطور 50 أمبير | كبس 5 أطنان، سيلو سعة 1000 لتر |
| TM-104 (ثابتة أحادية القادوس) | كهرباء صناعية للمحركات التالية | محرك هيدروليكي 5.5 كيلوواط + محركا اهتزاز 3 كيلوواط |
الخلاطة أيضًا تحتاج إلى كهرباء. تعمل خلاطات طراحان العمودية بالكهرباء ثلاثية الطور، ولا يمكن طلب سوى طراز 300 لتر للكهرباء أحادية الطور. فإذا كانت الأرض لا تتوفر فيها إلا كهرباء أحادية الطور، فالخياران الموثوقان هما الآلة اليدوية والخلاطة سعة 300 لتر؛ أما للآلات الأكبر فتحققوا من نوع الكهرباء مع المختص قبل الطلب، أو خططوا لمولد كهربائي ولزيادة قدرة التوصيلة.
يُستهلك الماء في موضعين: تحضير الخلطة والمعالجة. ويجب أن يكون الماء نظيفًا ولا يحتوي على نسبة عالية من الأملاح والطين. ويساعد خزان احتياطي لأيام انقطاع الماء على ألا يتوقف الإنتاج ولا رش البلوك الطازج.
من أين وكيف نؤمّن المواد الأولية لتصنيع البلوك؟
الأسمنت: يُستخدم عادةً الأسمنت البورتلاندي من النوع 2 للبلوك. ويُباع الأسمنت معبأً في أكياس وسائبًا؛ في الورشة الصغيرة يكون الأسمنت المعبأ أبسط، ومع زيادة الإنتاج يصبح سيلو الأسمنت والشراء السائب أكثر منطقية. لا تتركوا الأسمنت المعبأ مباشرة على الأرض ومعرضًا للرطوبة أبدًا؛ فالأسمنت المتكتل يخفض جودة البلوك.
الركام: يُستخدم الرمل والحصى الناعم للبلوك الثقيل، والخفاف الطبيعي (البيوميس) للبلوك الخفيف. ويجب أن يكون الركام نظيفًا وخاليًا من الجذور والمواد العضوية وقليل الطين. ومن المهم ثبات التدرج الحبيبي من مقلع محدد، لأن أي تغيير في المواد يخل بضبط الخلطة والاهتزاز.
تصميم الخلطة: ثبّتوا نسبة الأسمنت والركام والماء مرة واحدة بتجارب مضبوطة، ثم كرروها بمكيال ثابت. يجب أن تكون خلطة البلوك قليلة الماء وشبه جافة؛ فالخلطة الرطبة جدًا تسبب هبوط البلوك بعد رفع القالب، والخلطة الجافة جدًا تسبب تكسر الحواف. شرحنا مبادئ المعالجة ونقاط الجودة بتفصيل أكبر في مقال مبادئ إنتاج البلوك الأسمنتي.
كم عاملًا يلزم وما المهارات المطلوبة منهم؟
تذكر صفحات منتجات طراحان أن العمالة اللازمة للآلة اليدوية وM.KB وM.KH وM.BS وTM-104 هي ثلاثة أشخاص. والتركيبة المعتادة في الآلات المتنقلة شبه الهيدروليكية هي مشغّل واحد وعاملان مساعدان. أما M.BD فقد خُصص لها 3 أشخاص على الأقل لتحميل المواد وتشغيل الآلة وجمع المنتج.
هذه الأرقام تخص العمل عند الآلة فقط؛ أما طلب المواد والتحميل والبيع فلا بد أن يقوم بها شخص ما، وهو في الورشة الصغيرة عادةً صاحب العمل نفسه. وإذا كان لديكم لودر، فاحسبوا سائقه أيضًا.
أهم مهارة هي ضبط الخلطة والاهتزاز، وهي مهارة تُكتسب بالتمرين. ويتم التدريب على تصنيع البلوك عادةً بالتزامن مع تركيب الآلة؛ وتقدم طراحان لآلاتها تدريب المشغّل ودليل استخدام باللغة الفارسية، ووفق صفحة M.BD يستغرق تركيبها وضبطها الأولي عادةً من 1 إلى 3 أيام. اعتبروا الأسابيع الأولى فترة تعلم، ولا تَعِدوا بإنتاجكم للبيع بالجملة حتى تثبت الجودة.
ما التراخيص اللازمة لورشة تصنيع البلوك؟
تختلف الإجراءات الإدارية في إيران بحسب المحافظة ونوع الأرض، لكنكم تتعاملون عادةً مع البنود التالية:
- استخدام الأرض: يجب أن يكون استخدام الأرض صناعيًا أو مخصصًا للورش، أو أن تقع في مدينة أو منطقة صناعية. والأرض الزراعية دون تغيير استخدامها تسبب مشكلات في العادة.
- ترخيص التأسيس وترخيص التشغيل: يُحصل عليهما عادةً من إدارة الصناعة والمناجم والتجارة في المحافظة في إيران.
- الموافقة البيئية: تلزم عادةً بسبب الغبار والضجيج، وتؤثر في اختيار الموقع.
- توصيلة الكهرباء الصناعية والماء: اسألوا عن إجراءاتها ومدتها لدى دوائر المدينة نفسها.
- جودة المنتج: إذا كنتم تنوون البيع لمشاريع حكومية أو لمقاولي الإسكان الكبار، فخذوا متطلبات الجودة والاختبارات المخبرية للمنتج بجدية منذ البداية.
قبل شراء الأرض أو استئجارها، استشيروا إدارة الصناعة والمناجم والتجارة في المدينة؛ فبعض الأراضي لا تحصل على ترخيص عمليًا، ويجب معرفة ذلك قبل بناء المسطح الخرساني.
أي آلة تناسب أي حجم من الورش؟
الآن بعد أن تحددت السوق والأرض والكهرباء والعمالة، يصبح اختيار الآلة أسهل. يضع الجدول التالي طرازات آلة تصنيع البلوك من طراحان جنبًا إلى جنب بأرقام صفحات المنتجات نفسها. ولمقارنة منصفة، ذكرنا عدد البلوكات في كل بالتة أو شوط بدلًا من الطاقة الإنتاجية لكل وردية؛ فالطاقة الإنتاجية الفعلية تتوقف على مهارة المشغّل والخلطة وسرعة العمل.
| حجم الورشة | الآلة | النوع | الأرض (الحد الأدنى) | العمالة | الكهرباء | بلوك 20 / 15 / 10 في كل بالتة أو شوط |
|---|---|---|---|---|---|---|
| بداية صغيرة، كهرباء محدودة | يدوية بمحرك واحد | يدوية | 500 متر مربع | 3 أشخاص | أحادية الطور أو ثلاثية الطور | 4 / 5 / 7 |
| صغيرة في طور النمو | يدوية بمحركين | يدوية بحركة آلية | 500 متر مربع | 3 أشخاص | أحادية الطور أو ثلاثية الطور | 5 / 6 / 9 |
| صغيرة إلى متوسطة، متنقلة | M.KB | شبه هيدروليكية، بدون قادوس | 500 متر مربع | 3 أشخاص | 25 أمبير | 6 / 8 / 11 |
| متوسطة، متنقلة | M.KH | شبه هيدروليكية، بدون قادوس | أرض خرسانية مستوية (حسب حجم الإنتاج) | 3 أشخاص | ثلاثية الطور 32 أمبير | 6 / 8 / 11 |
| متوسطة إلى كبيرة، متنقلة | M.BS | هيدروليكية، تقبل PLC | حوالي 1000 متر مربع | 3 أشخاص | ثلاثية الطور 50 أمبير | 6 / 8 / 11 |
| حجم إنتاج مرتفع، متنقلة | M.BD | أوتوماتيكية بصفين، مزودة بسيلو | 1500 متر مربع | 3 أشخاص على الأقل | ثلاثية الطور 50 أمبير | 12 / 16 / 22 |
| ثابتة، منتجات متنوعة | TM-104 | ثابتة أحادية القادوس، كهربائية هيدروليكية | 500 متر مربع | 3 أشخاص | محرك 5.5 ومحركا اهتزاز 3 كيلوواط | 4 / 5 / 7 |
البداية الصغيرة: الآلة اليدوية
إذا كان رأس مالكم محدودًا، أو كانت كهرباء الأرض أحادية الطور، أو كنتم تريدون اختبار السوق قبل استثمار كبير، فإن آلة تصنيع البلوك اليدوية نقطة بداية منطقية. النسخة ذات المحرك الواحد فيها محرك اهتزاز فقط وتُحرَّك باليد؛ أما النسخة ذات المحركين ففيها محرك منفصل للحركة يرفع سرعة العمل وكفاءته. والقيد الرئيسي لهذه الآلات هو حجم الإنتاج والاعتماد الأكبر على القوى العاملة.
الورشة الصغيرة إلى المتوسطة: الآلتان شبه الهيدروليكيتين المتنقلتان M.KB وM.KH
عندما تستقر السوق وتريدون رفع كثافة البلوك وتجانسه، تكون الآلات شبه الهيدروليكية المتنقلة هي الخطوة التالية. تزن آلة تصنيع البلوك كادونا M.KB 1800 كيلوغرام، وتتميز بكبس واهتزاز شبه هيدروليكيين وسحب هيدروليكي للخلطة، وتعمل مع خلاطة 500 لتر وعربتين يدويتين عاليتي القوائم. أما الآلة شبه الهيدروليكية M.KH فأثقل (2500 كيلوغرام)، ويعمل كبسها حتى 160 بار، ولها ثلاثة محركات كهربائية. كلتاهما بدون قادوس، وعدد البلوكات في كل بالتة واحد فيهما؛ وتنص صفحة M.KB صراحةً على أنها لا تتيح تركيب PLC.
الورشة المتنقلة ذات حجم الإنتاج المرتفع: M.BS وM.BD
إذا كان لديكم عقد مع مقاول أو شركة إسكان كبيرة وتحتاجون إلى إنتاج متواصل، فإن الآلات الهيدروليكية والأوتوماتيكية المتنقلة تصبح الخيار المطروح. تنتج آلة تصنيع البلوك الأوتوماتيكية ذات 12 قالبًا M.BD صفين من البلوك في وقت واحد، ولها سيلو سعة 1000 لتر حتى لا تتوقف لتعبئة الخلطة، وتقبل تركيب PLC. وفي المقابل، تحتاج إلى خلاطة 1200 لتر، ولودر أو بوبكات، ومسطح خرساني أكبر. أما M.BS فهي هيدروليكية أيضًا ويمكن ترقيتها بتركيب PLC أو ونش.
الورشة الثابتة ذات المنتجات المتنوعة: TM-104 والطرازات الأكبر
إذا كنتم تفكرون إلى جانب البلوك في إنتاج بلاط الأرصفة الخرساني (الإنترلوك) وحجر الرصيف (البردورة)، أو كانت دقة الأبعاد أولوية لديكم، فادرسوا الآلة الثابتة ذات البالتات. الآلة الثابتة TM-104 أحادية القادوس، ومقاس بالتتها 46×87 سم، وتعمل بضغط هيدروليكي 120 بار، وتنتج قطعًا بارتفاع 50 إلى 300 ملم. وتنتج في كل بالتة حجر رصيف واحدًا مقاس 30×50 أو حوالي 0.3 متر مربع من البلاط؛ ومع ذلك، ولأن بالتتها صغيرة، يوصى باللجوء إلى آلات صنع حجر الرصيف للإنتاج الجاد من حجر الرصيف والبلاط. وتحتاج الآلة الثابتة إلى بالتات وأساس ومكان لمعالجة البالتات.
لمزيد من التفاصيل حول معايير الاختيار، راجعوا دليل اختيار آلة تصنيع البلوك حسب الميزانية والمساحة. وإذا كان رأس المال الأولي محدودًا وتفكرون في آلة مستعملة، فراجعوا قبل الشراء قائمة فحص شراء آلة تصنيع البلوك المستعملة.
ما معدات ورشة تصنيع البلوك غير الآلة؟
لا تنتج آلة تصنيع البلوك دون المعدات المساندة. وهذا هو الحد الأدنى من معدات ورشة تصنيع البلوك:
- الخلاطة: يجب أن تتناسب سعتها مع الآلة. تذكر صفحات المنتجات خلاطة 500 لتر لآلتي M.KB وM.KH وخلاطة 1200 لتر لآلة M.BD. تُصنع الخلاطة العمودية DM.V بسعات 300 و500 و800 لتر، وهي مناسبة للخلطة الجافة للبلوك وحجر الرصيف. وللخطوط الأكبر والخرسانة قليلة الماء، تعد الخلاطة القرصية (بان) خيارًا أيضًا. شرحنا معايير الاختيار في دليل اختيار خلاطة تصنيع البلوك.
- القالب: يلزم قالب منفصل لكل سماكة بلوك ولبلوك السقف أو بلوك الجدار الفاصل. اشتروا في البداية قوالب الأصناف الأكثر مبيعًا في المنطقة فقط.
- نقل الخلطة والمنتج: في الآلات البسيطة عربة يدوية عالية القوائم؛ وفي الآلات المزودة بسيلو لودر أو بوبكات أو جرار مزود بمجرفة.
- الجمع والتحميل: جمع البلوك الجاف من المسطح عمل شاق ويستغرق وقتًا في الورش ذات الآلات المتنقلة. وقد صُممت آلة جمع البلوك لهذا العمل ولتحميل البلوك على شاحنة النقل، وتُطلب بكهرباء أحادية الطور أو ثلاثية الطور.
- البالتات: في الآلات الثابتة فقط؛ ويتوقف عددها على مدة المعالجة وحجم الإنتاج اليومي.
- معدات المعالجة: رشاش ماء، وخرطوم، ونايلون أو خيش مبلل، ومظلة.
كيف تتم معالجة البلوك ولماذا هي بهذه الأهمية؟
يكون البلوك الطازج في أضعف حالاته خلال الأيام الأولى. فإذا تبخر ماء الخلطة مبكرًا، لا يجد الأسمنت فرصة للتفاعل الكامل، ويصبح البلوك هشًا ومتفتتًا؛ وهي مشكلة يلاحظها العميل عند التحميل مباشرة.
في الورش الصغيرة، تكون المعالجة بالماء هي الطريقة الأكثر شيوعًا: يُبقى البلوك رطبًا برشاش الماء حتى لا تنخفض رطوبته. وتستغرق هذه الطريقة عادةً حوالي أسبوع. إليكم بعض النصائح العملية:
- في اليوم الأول، أبعدوا البلوك عن الشمس الحارقة والرياح المباشرة؛ فالمظلة أو الغطاء النايلوني يساعدان كثيرًا.
- رشوا الماء بضغط منخفض حتى لا تنكسر حافة البلوك الطازج.
- لا تنقلوا البلوك ولا تكدسوه قبل أن يتصلب بما يكفي؛ فتكسر الحواف والشقوق الدقيقة ينتجان عادةً عن هذا الاستعجال.
- في الطقس البارد، انقلوا الإنتاج إلى ساعات النهار الدافئة وامنعوا تجمد البلوك الطازج؛ وفي الورش الصغيرة تُستخدم أحيانًا مدفأة أو سخان في مكان مسقوف.
كيف نراقب جودة البلوك يوميًا؟
الجودة الثابتة هي أقوى أداة بيع لدى الورشة. وتكفي قائمة فحص يومية قصيرة:
- في بداية كل وردية، قيّموا رطوبة المواد باليد واضبطوا ماء الخلطة وفقًا لها.
- افحصوا بالمتر أبعاد وارتفاع عدة بلوكات من كل دفعة؛ فالارتفاع غير المتساوي يعني وجود خلل في الاهتزاز أو في ملء القالب.
- انظروا إلى الحواف والزوايا؛ فتكسر الحواف ينتج عادةً عن خلطة جافة أو قالب متآكل.
- اكسروا أو أسقطوا يوميًا عدة بلوكات من إنتاج الأيام السابقة وقارنوا سلوكها؛ وإذا أصبحت هشة فجأة، فافحصوا الأسمنت أو المواد أو المعالجة.
- افحصوا القالب والبراغي ومخمدات الاهتزاز بانتظام. واسألوا قبل الشراء أيضًا عن فترات الصيانة وتوفير قطع الغيار؛ وقد أعلنت طراحان لآلاتها ضمانًا لمدة 12 شهرًا و10 سنوات من خدمات توفير قطع الغيار.
لمن نبيع البلوك وكيف؟
يعتمد بيع البلوك على الثقة والتسليم في الموعد أكثر مما يعتمد على الإعلان:
- أصحاب مشاريع البناء المحليون والمقاولون: زوروا المشاريع قيد الإنشاء ومعكم بضع عينات من البلوك المعالَج؛ فالعميل يختبر البلوك بيده.
- بائعو مواد البناء: بيع بالجملة بهامش أقل لكن بدوران منتظم.
- عقود المشاريع: بالنسبة إلى مقاولي الإسكان الكبار، تكون القدرة على الإنتاج المتواصل والتسليم المنتظم أهم من سعر القطعة الواحدة.
لا يوجد رقم ثابت لربحية إنتاج البلوك الأسمنتي. فالربح ينتج عن الفرق بين سعر البيع في المنطقة وتكلفة الأسمنت والركام والكهرباء والعمالة والنقل، وكل هذه العوامل محلية ومتغيرة. والطريقة الصحيحة هي إعداد جدول بسيط بأسعار اليوم في المدينة نفسها: تكلفة مواد البلوكة الواحدة، والتكلفة الثابتة الشهرية، وحجم الإنتاج الذي تستطيعون بيعه فعلًا.
الأسئلة الشائعة
هل ورشة تصنيع البلوك مربحة؟
يمكن أن تكون كذلك، بشرط أن تتوافق السوق المحلية وحجم الإنتاج والتكاليف معًا. ولأن أسعار المواد والبيع تختلف من مدينة إلى أخرى، احسبوا الربح بأسعار اليوم في منطقتكم، لا بالأرقام العامة.
بأي آلة نبدأ ورشة بلوك صغيرة؟
مع كهرباء محدودة ورأس مال قليل، الآلة اليدوية بمحرك واحد أو بمحركين؛ ومع كهرباء كافية وسوق أكثر ضمانًا، الآلة شبه الهيدروليكية المتنقلة M.KB. وتعمل الآلات الثلاث على أرض مساحتها حوالي 500 متر مربع وبـ3 عمال.
ما الحد الأدنى للأرض لورشة تصنيع البلوك؟
للآلة اليدوية وM.KB وTM-104 حوالي 500 متر مربع؛ ولآلة M.BS من حوالي 1000 متر مربع، ولآلة M.BD حوالي 1500 متر مربع من المسطح الخرساني. واحسبوا مساحة تخزين المواد والمنتج على حدة.
هل يمكن إنشاء ورشة تصنيع البلوك بكهرباء أحادية الطور؟
نعم، لكن بشكل محدود. فالآلة اليدوية والخلاطة العمودية سعة 300 لتر تُطلبان بكهرباء أحادية الطور أيضًا. أما الآلات الهيدروليكية والأوتوماتيكية مثل M.KH وM.BS وM.BD فتحتاج إلى كهرباء ثلاثية الطور.
كم يستغرق التدريب على تصنيع البلوك؟
يتم تدريب المشغّل عادةً بالتزامن مع التركيب، لكن إتقان ضبط الخلطة والاهتزاز يحتاج عادةً إلى عدة أسابيع من التمرين.
ما الأقسام التي يجب أن يتضمنها مخطط ورشة تصنيع البلوك؟
تخزين المواد، ومنطقة الخلط، ومنطقة الإنتاج، وساحة المعالجة، وتخزين المنتج والتحميل؛ بترتيب تدخل فيه المواد من بوابة ويخرج البلوك من بوابة أخرى.
هل يلزم هنجر لورشة تصنيع البلوك؟
ليس إلزاميًا، لكن الآلة ولوحة الكهرباء والخلاطة ومخزن الأسمنت يجب أن تكون مسقوفة حتى تبقى جودة الخلطة والمعالجة ثابتة في الشمس والمطر.
الخلاصة
يبدأ إنشاء مصنع بلوك بالإجابة عن ثلاثة أسئلة: أي بلوك ولمن، وعلى أي أرض، وبأي كهرباء. وعندما تتضح هذه الثلاثة، يكاد الاختيار بين الآلة اليدوية والآلة شبه الهيدروليكية المتنقلة والأوتوماتيكية المتنقلة والثابتة يتحدد من تلقاء نفسه. وإذا أردتم تقييم حجم الورشة والآلة المناسبة وفق ظروف أرضكم وكهربائكم، أو معرفة أسعار الآلات الحالية، فاتصلوا بخبراء شركة طراحان للآلات على الرقم +98 914 584 1914.
أرسل تعليق: