راه اندازی کارگاه بلوک زنی: نقشه، تجهیزات و انتخاب دستگاه برای هر مقیاس

برای راه اندازی کارگاه بلوک زنی اول بازار محلی را بسنجید، بعد زمینی با آب، برق سه‌فاز و مسیر کامیون بگیرید و آن را به ناحیه‌های مصالح، اختلاط، تولید و عمل‌آوری تقسیم کنید. سپس دستگاه بلوک زن را بر اساس تیراژ، زمین و برق انتخاب کنید و میکسر، نیرو و مجوزها را با همان مقیاس هماهنگ کنید.

بیشتر کسانی که سراغ بلوک زنی می‌آیند از دستگاه شروع می‌کنند، در حالی که زمین، برق، نوع مشتری و جای عمل‌آوری تعیین می‌کنند چه دستگاهی منطقی است. در ادامه مسیر راه‌اندازی را مرور می‌کنیم و برای هر سطح از کارگاه، مشخصات واقعی دستگاه‌های ماشین‌سازی طراحان را کنار هم می‌گذاریم. عدد هزینه و درآمد در این راهنما نیامده، چون از شهری به شهر دیگر و ماه به ماه عوض می‌شود.

راه اندازی کارگاه بلوک زنی در چند گام؟

یک کارگاه بلوک سازی، کوچک یا نیمه‌صنعتی، تقریباً همیشه از همین مسیر می‌گذرد. رعایت ترتیب، شما را از دو اشتباه پرهزینه دور نگه می‌دارد: دستگاهی که زمین یا برق جوابگویش نیست، و بلوکی که در منطقه مشتری ندارد.

1. سنجش بازار: چه بلوکی، با چه ضخامتی و برای چه مشتری‌ای؟
2. زمین و نقشهٔ کارگاه: مساحت، کف بتنی، مسیر ورود و خروج و تقسیم ناحیه‌ها.
3. آب و برق: برق سه‌فاز با آمپر کافی و آب تمیز برای ملات و عمل‌آوری.
4. مواد اولیه: سیمان، ماسه یا پوکه و شیوهٔ انبار کردن آن‌ها.
5. نیروی انسانی: اپراتور و نیروی کمکی متناسب با دستگاه.
6. مجوزها: کارهای اداری استان و شهرستان پیش از تولید رسمی.
7. انتخاب دستگاه و میکسر: بر اساس سه گام قبل، نه برعکس.
8. عمل‌آوری و کنترل کیفیت: جایی که کیفیت نهایی بلوک شکل می‌گیرد.
9. فروش و تحویل: بارگیری، حمل و حفظ مشتری.

قبل از هر خرید، بازار محلی را چطور بسنجیم؟

بازار بلوک، بازاری محلی است. بلوک سنگین است و هزینهٔ حمل آن در فاصله‌های طولانی به‌سرعت بالا می‌رود؛ برای همین مشتری اصلی شما معمولاً در شعاع نزدیک کارگاه است. پیش از اجارهٔ زمین، با سر زدن به پروژه‌ها، مصالح‌فروشی‌ها و کارگاه‌های موجود این پرسش‌ها را جواب دهید:

• در منطقهٔ شما بیشتر بلوک سنگین (ماسه‌ای) مصرف می‌شود یا بلوک سبک پوکه‌ای؟
• کدام ضخامت پرفروش‌تر است: بلوک ۱۰ و ۱۵ برای تیغه یا بلوک ۲۰ برای دیوار؟ بلوک سقفی هم تقاضا دارد؟
• مشتری اصلی کیست: سازندهٔ تک‌پروژه، پیمانکار انبوه‌ساز یا مصالح‌فروشی؟
• مشتری از کیفیت یا زمان تحویل کارگاه‌های فعلی منطقه راضی است؟
• فصل ساخت‌وساز در منطقهٔ شما چند ماه از سال است؟ در مناطق سردسیر، زمستان عملاً تولید و فروش را کند می‌کند.

نتیجهٔ این بررسی دو عدد است که بقیهٔ تصمیم‌ها به آن وابسته‌اند: نوع بلوک اصلی و تیراژ واقعی روزانه‌ای که می‌توانید بفروشید، نه تیراژی که دستگاه می‌تواند بزند. اگر می‌خواهید بلوک سبک تولید کنید، پیش از هر چیز راهنمای تولید بلوک پوکه را بخوانید؛ چون تأمین پوکهٔ مرغوب در نزدیکی کارگاه، خودش یک شرط مکان‌یابی است.

کارگاه بلوک زنی چقدر زمین لازم دارد و نقشهٔ آن چطور چیده می‌شود؟

مساحت زمین را دستگاه و تیراژ تعیین می‌کنند. در صفحه‌های محصول طراحان، حداقل زمین برای دستگاه دستی، M.KB و TM-104 حدود ۵۰۰ متر مربع، برای M.BS از حدود ۱۰۰۰ متر مربع و برای M.BD حدود ۱۵۰۰ متر مربع باند بتنی صاف آمده است. این عددها حداقل فضای کار دستگاه است؛ اگر قرار است مصالح زیادی دپو کنید یا محصول را چند روز نگه دارید، فضای بیشتری لازم دارید.

هنگام انتخاب زمین، این موارد را هم بسنجید: دسترسی کامیون و لودر بدون عبور از کوچه‌های تنگ، فاصله از منطقهٔ مسکونی به دلیل صدای ویبره، نزدیکی به معدن ماسه یا پوکه، و شیب ملایم برای دفع آب‌های سطحی. کف بتنی و تراز، به‌خصوص برای دستگاه‌های سیار، بخشی از خط تولید است و نباید روی آن صرفه‌جویی کرد.

نقشه کارگاه بلوک زنی: پنج ناحیه‌ای که باید از هم جدا باشند

نقشهٔ خوب مسیر را یک‌طرفه نگه می‌دارد: مصالح از یک سمت وارد و بلوک آماده از سمت دیگر بارگیری می‌شود، بی‌آنکه لودر از کنار بلوک تازه بگذرد.

1. ناحیهٔ دپوی مصالح: کنار در ورودی، با دیوارهٔ جداکننده بین ماسه و پوکه تا مصالح قاطی نشوند. سیمان پاکتی زیر سقف و روی پالت، دور از رطوبت زمین؛ یا سیلوی سیمان برای سیمان فله.
2. ناحیهٔ اختلاط: میکسر نزدیک دپو و نزدیک دستگاه، تا مسیر فرقون یا لودر کوتاه بماند. شیر آب و ترازو یا پیمانهٔ ثابت همین‌جا باشد.
3. ناحیهٔ تولید: در دستگاه ثابت، سکوی دستگاه با فونداسیون؛ در دستگاه سیار، ابتدای باند بتنی.
4. ناحیهٔ عمل‌آوری: در کارگاه سیار، خود باند بتنی جای عمل‌آوری است؛ در کارگاه ثابت، قفسه یا محوطه‌ای برای پالت‌های پر. سایه‌بان و دسترسی به آب‌پاش لازم است.
5. ناحیهٔ دپوی محصول و بارگیری: نزدیک در خروجی، با فضای مانور کامیون.

تفاوت اصلی نقشه در دو نوع دستگاه این است: در بلوک زن سیار، دستگاه حرکت می‌کند و بلوک روی زمین می‌ماند، پس هرچه تولید روزانه بیشتر باشد، باند بتنی بزرگ‌تری لازم است. در بلوک زن ثابت، محصول روی پالت ساخته و به محل عمل‌آوری برده می‌شود، پس به پالت، فونداسیون و سیستم جابه‌جایی پالت نیاز دارید. جزئیات این مقایسه را در مقالهٔ بلوک زن سیار یا ثابت آورده‌ایم.

سوله برای دستگاه و ناحیهٔ اختلاط توصیه می‌شود. تولید در فضای باز ممکن است، اما باران، آفتاب مستقیم و باد هم روی کیفیت ملات و هم روی عمر قطعات برقی دستگاه اثر می‌گذارند.

آب و برق کارگاه: پیش از امضای اجاره‌نامه چه چیزهایی را چک کنید؟

برق، رایج‌ترین گلوگاهی است که بعد از خرید دستگاه کشف می‌شود. پیش از قرارداد زمین بپرسید برق موجود تک‌فاز است یا سه‌فاز، چند آمپر است و اگر افزایش آمپراژ لازم شد، ادارهٔ برق منطقه چه روالی دارد. نیاز برقی دستگاه‌های طراحان طبق صفحه‌های محصول این‌طور است:

میکسر هم برق می‌خواهد. میکسرهای عمودی طراحان با برق سه‌فاز کار می‌کنند و فقط مدل ۳۰۰ لیتری را می‌توان برای برق تک‌فاز سفارش داد. پس اگر زمین فقط برق تک‌فاز دارد، گزینه‌های مطمئن دستگاه دستی و میکسر ۳۰۰ لیتری‌اند؛ برای دستگاه‌های بزرگ‌تر، نوع برق را پیش از سفارش با کارشناس چک کنید یا برای ژنراتور و افزایش انشعاب برنامه‌ریزی کنید.

آب در دو جا مصرف می‌شود: ساخت ملات و عمل‌آوری. آب باید تمیز و بدون املاح و گل‌ولای زیاد باشد. یک مخزن ذخیره برای روزهای قطعی آب کمک می‌کند تولید و آب‌پاشی بلوک‌های تازه متوقف نشود.

مواد اولیهٔ بلوک سازی را از کجا و چطور تأمین کنیم؟

سیمان: معمولاً سیمان پرتلند تیپ ۲ برای بلوک به کار می‌رود. سیمان به‌صورت پاکتی و فله عرضه می‌شود؛ در کارگاه کوچک، سیمان پاکتی ساده‌تر است و با بزرگ‌تر شدن تولید، سیلوی سیمان و خرید فله منطقی‌تر می‌شود. سیمان پاکتی را هیچ‌وقت مستقیم روی زمین و در معرض رطوبت نگه ندارید؛ سیمان کلوخه‌شده کیفیت بلوک را پایین می‌آورد.

سنگدانه: برای بلوک سنگین از ماسه و شن ریزدانه و برای بلوک سبک از پوکهٔ معدنی استفاده می‌شود. سنگدانه باید تمیز باشد، ریشه و مواد آلی نداشته باشد و خاک رس آن کم باشد. دانه‌بندی ثابت از یک معدن مشخص مهم است، چون هر تغییر مصالح تنظیم ملات و ویبره را به هم می‌زند.

طرح اختلاط: نسبت سیمان، سنگدانه و آب را یک بار با آزمون و خطای کنترل‌شده تثبیت کنید و بعد با پیمانهٔ ثابت تکرار کنید. ملات بلوک باید کم‌آب و نیمه‌خشک باشد؛ ملات خیلی خیس باعث نشست بلوک بعد از برداشتن قالب و ملات خیلی خشک باعث لب‌پریدگی می‌شود. اصول عمل‌آوری و نکات کیفی را در مقالهٔ اصول تولید بلوک سیمانی مفصل‌تر توضیح داده‌ایم.

چند نفر نیرو لازم است و چه مهارتی باید داشته باشند؟

در صفحه‌های محصول طراحان، نیروی لازم برای دستگاه دستی، M.KB، M.KH، M.BS و TM-104 سه نفر ذکر شده است. ترکیب معمول در دستگاه‌های سیار نیمه‌هیدرولیک، یک اپراتور و دو نیروی کمکی است. برای M.BD دست‌کم ۳ نفر برای بارگذاری مصالح، اپراتوری دستگاه و جمع‌آوری محصول در نظر گرفته شده است.

این عددها فقط کار پای دستگاه است؛ سفارش مصالح، بارگیری و فروش را هم کسی باید انجام دهد که در کارگاه کوچک معمولاً خود صاحب کار است. اگر لودر دارید، راننده‌اش را هم حساب کنید.

مهم‌ترین مهارت، تنظیم ملات و ویبره است و این مهارت با تمرین به دست می‌آید. آموزش بلوک زنی معمولاً هم‌زمان با نصب دستگاه انجام می‌شود؛ طراحان برای دستگاه‌هایش آموزش اپراتور و دفترچهٔ راهنمای فارسی ارائه می‌دهد و طبق صفحهٔ M.BD، نصب و تنظیم اولیهٔ آن معمولاً بین ۱ تا ۳ روز طول می‌کشد. چند هفتهٔ اول را دورهٔ یادگیری بدانید و تولیدتان را برای فروش عمده قول ندهید تا کیفیت ثابت شود.

برای کارگاه بلوک زنی چه مجوزهایی لازم است؟

روال اداری بسته به استان و نوع زمین متفاوت است، اما معمولاً با این موارد سروکار دارید:

• کاربری زمین: زمین باید کاربری صنعتی یا کارگاهی داشته باشد یا در شهرک و ناحیهٔ صنعتی باشد. زمین کشاورزی بدون تغییر کاربری، معمولاً مشکل‌ساز می‌شود.
• جواز تأسیس و پروانهٔ بهره‌برداری: معمولاً از ادارهٔ صنعت، معدن و تجارت استان گرفته می‌شود.
• استعلام محیط زیست: به دلیل گردوغبار و صدا، معمولاً لازم است و روی مکان‌یابی اثر دارد.
• انشعاب برق صنعتی و آب: روال و زمان آن را از اداره‌های همان شهرستان بپرسید.
• کیفیت محصول: اگر قصد فروش به پروژه‌های دولتی یا انبوه‌ساز را دارید، الزامات کیفی و آزمایشگاهی محصول را از همان ابتدا جدی بگیرید.

پیش از خرید یا اجارهٔ زمین با ادارهٔ صمت شهرستان مشورت کنید؛ بعضی زمین‌ها عملاً مجوز نمی‌گیرند و این را باید پیش از ساخت باند بتنی بدانید.

کدام دستگاه برای کدام مقیاس کارگاه مناسب است؟

حالا که بازار، زمین، برق و نیرو مشخص شده، انتخاب دستگاه ساده‌تر می‌شود. جدول زیر مدل‌های دستگاه بلوک زن طراحان را با اعداد همان صفحه‌های محصول کنار هم می‌گذارد. برای مقایسهٔ منصفانه، به‌جای ظرفیت شیفتی، تعداد بلوک در هر پالت یا هر کورس آمده است؛ ظرفیت واقعی به مهارت اپراتور، ملات و سرعت کار بستگی دارد.

شروع کوچک: دستگاه دستی

اگر سرمایهٔ محدود دارید، برق زمین تک‌فاز است یا می‌خواهید پیش از سرمایه‌گذاری بزرگ بازار را امتحان کنید، بلوک زن دستی نقطهٔ شروع منطقی است. نسخهٔ تک‌موتوره فقط موتور ویبره دارد و با دست جابه‌جا می‌شود؛ نسخهٔ دوموتوره یک موتور جدا برای حرکت دارد که سرعت و راندمان کار را بالا می‌برد. محدودیت اصلی این دستگاه‌ها تیراژ و وابستگی بیشتر به نیروی انسانی است.

کارگاه کوچک تا متوسط: نیمه‌هیدرولیک سیار M.KB و M.KH

وقتی بازار ثابت شد و می‌خواهید فشردگی و یکنواختی بلوک بالاتر برود، دستگاه‌های نیمه‌هیدرولیک سیار گام بعدی‌اند. بلوک زن کادونا M.KB با وزن ۱۸۰۰ کیلوگرم، پرس و ویبرهٔ نیمه‌هیدرولیک و ملات‌کشی هیدرولیکی دارد و با یک میکسر ۵۰۰ لیتری و دو فرقون پایه‌بلند راه می‌افتد. دستگاه نیمه‌هیدرولیک M.KH سنگین‌تر است (۲۵۰۰ کیلوگرم)، پرس آن تا ۱۶۰ بار کار می‌کند و سه الکتروموتور دارد. هر دو بدون پاکت‌اند و تعداد بلوک در هر پالت هم در هر دو یکسان است؛ در صفحهٔ M.KB صریحاً آمده که امکان نصب PLC ندارد.

کارگاه پرتیراژ سیار: M.BS و M.BD

اگر قرارداد با پیمانکار یا انبوه‌ساز دارید و تولید پیوسته لازم است، دستگاه‌های هیدرولیک و اتوماتیک سیار مطرح می‌شوند. بلوک زن اتوماتیک ۱۲ قالبه M.BD دو ردیف بلوک را هم‌زمان می‌زند، سیلوی ۱۰۰۰ لیتری دارد تا برای شارژ ملات متوقف نشود و قابلیت نصب PLC دارد. در مقابل، به میکسر ۱۲۰۰ لیتری، لودر یا بابکت و باند بتنی بزرگ‌تر نیاز دارد. M.BS هم هیدرولیک است و با نصب PLC یا وینچ قابل ارتقاست.

کارگاه ثابت با محصول متنوع: TM-104 و مدل‌های بزرگ‌تر

اگر علاوه بر بلوک، به تولید کفپوش و جدول هم فکر می‌کنید یا دقت ابعادی برایتان اولویت دارد، دستگاه ثابت پالتی را بررسی کنید. دستگاه ثابت TM-104 تک‌پاکته است، پالت ۴۶×۸۷ سانتی‌متری دارد، با فشار هیدرولیک ۱۲۰ بار کار می‌کند و محصولی با ارتفاع ۵۰ تا ۳۰۰ میلی‌متر می‌سازد. در هر پالت یک جدول ۳۰×۵۰ یا حدود ۰.۳ متر مربع کفپوش تولید می‌کند؛ با این حال چون پالتش کوچک است، برای تولید جدی جدول و کفپوش، سراغ دستگاه‌های جدول زن رفتن توصیه می‌شود. دستگاه ثابت به پالت، فونداسیون و جای عمل‌آوری پالت‌ها نیاز دارد.

برای جزئیات بیشتر دربارهٔ معیارهای انتخاب، راهنمای انتخاب دستگاه بلوک زن بر اساس بودجه و فضا را ببینید. اگر سرمایهٔ اولیه محدود است و به دستگاه کارکرده فکر می‌کنید، پیش از خرید چک‌لیست خرید بلوک زن دست دوم را مرور کنید.

تجهیزات کارگاه بلوک زنی غیر از دستگاه چیست؟

دستگاه بلوک زن بدون تجهیزات کناری تولید نمی‌کند. فهرست حداقلی تجهیزات کارگاه بلوک زنی این است:

• میکسر: ظرفیت آن باید با دستگاه هماهنگ باشد. برای M.KB و M.KH میکسر ۵۰۰ لیتری و برای M.BD میکسر ۱۲۰۰ لیتری در صفحه‌های محصول آمده است. میکسر عمودی DM.V در ظرفیت‌های ۳۰۰، ۵۰۰ و ۸۰۰ لیتری ساخته می‌شود و برای ملات خشک بلوک و جدول مناسب است. برای خطوط بزرگ‌تر و بتن‌های کم‌آب، پن میکسر هم گزینه است. معیارهای انتخاب را در راهنمای انتخاب میکسر بلوک زنی توضیح داده‌ایم.
• قالب: برای هر ضخامت بلوک و برای بلوک سقفی یا تیغه‌ای، قالب جدا لازم است. از ابتدا فقط قالب‌های پرفروش منطقه را بخرید.
• جابه‌جایی ملات و محصول: در دستگاه‌های ساده فرقون پایه‌بلند؛ در دستگاه‌های سیلودار لودر، بابکت یا تراکتور بیل‌دار.
• جمع‌آوری و بارگیری: جمع کردن بلوک‌های خشک‌شده از روی باند، در کارگاه‌های سیار کاری سخت و زمان‌بر است. دستگاه بلوک جمع کن برای همین کار و برای بارگیری بلوک روی ماشین حمل طراحی شده و با برق تک‌فاز یا سه‌فاز سفارش داده می‌شود.
• پالت: فقط در دستگاه‌های ثابت؛ تعداد آن به مدت عمل‌آوری و تیراژ روزانه بستگی دارد.
• تجهیزات عمل‌آوری: آب‌پاش، شلنگ، نایلون یا گونی خیس و سایه‌بان.

عمل‌آوری بلوک چطور انجام می‌شود و چرا این‌قدر مهم است؟

بلوک تازه در چند روز اول آسیب‌پذیرترین حالت را دارد. اگر آب ملات زود تبخیر شود، سیمان فرصت واکنش کامل ندارد و بلوک ترد و پودری می‌شود؛ مشکلی که مشتری همان هنگام بارگیری متوجهش می‌شود.

در کارگاه‌های کوچک، رایج‌ترین روش، عمل‌آوری با آب است: بلوک‌ها را با آب‌پاش مرطوب نگه می‌دارند تا رطوبتشان پایین نیاید. این روش معمولاً حدود یک هفته طول می‌کشد. چند نکتهٔ عملی:

• روز اول، بلوک را از آفتاب تند و باد مستقیم دور نگه دارید؛ سایه‌بان یا پوشش نایلونی کمک زیادی می‌کند.
• آب‌پاشی را با فشار کم انجام دهید تا لبهٔ بلوک تازه نشکند.
• بلوک را پیش از سفت شدن کافی جابه‌جا یا روی هم نچینید؛ لب‌پریدگی و ترک ریز معمولاً از همین عجله است.
• در هوای سرد، تولید را به ساعت‌های گرم روز ببرید و از یخ‌زدگی بلوک تازه جلوگیری کنید؛ در کارگاه‌های کوچک گاهی از بخاری یا هیتر در فضای سرپوشیده استفاده می‌شود.

کیفیت بلوک را هر روز چطور کنترل کنیم؟

کیفیت ثابت، مؤثرترین ابزار فروش کارگاه است. یک چک‌لیست کوتاه روزانه کافی است:

• اول هر شیفت، رطوبت مصالح را با دست بسنجید و آب ملات را با آن تنظیم کنید.
• ابعاد و ارتفاع چند بلوک از هر نوبت را با متر کنترل کنید؛ ارتفاع نابرابر یعنی ویبره یا پرکردن قالب ایراد دارد.
• لبه‌ها و گوشه‌ها را نگاه کنید؛ لب‌پریدگی معمولاً از ملات خشک یا قالب ساییده است.
• روزانه چند بلوک از روزهای قبل را بشکنید یا بیندازید و رفتارشان را مقایسه کنید؛ اگر ناگهان ترد شدند، سیمان، مصالح یا عمل‌آوری را بررسی کنید.
• قالب، پیچ‌ها و لرزه‌گیرها را مرتب بازبینی کنید. فاصلهٔ سرویس و تأمین قطعه را هم پیش از خرید بپرسید؛ طراحان برای دستگاه‌هایش ۱۲ ماه گارانتی و ۱۰ سال خدمات تأمین قطعات اعلام کرده است.

بلوک را به چه کسی و چطور بفروشیم؟

فروش بلوک بیشتر به اعتماد و تحویل به‌موقع وابسته است تا تبلیغات:

• سازنده‌های محلی و پیمانکاران: با چند نمونهٔ بلوک عمل‌آوری‌شده به پروژه‌های در حال ساخت سر بزنید؛ مشتری بلوک را با دست امتحان می‌کند.
• مصالح‌فروشی‌ها: فروش عمده با حاشیهٔ کمتر ولی گردش منظم.
• قرارداد پروژه‌ای: برای انبوه‌سازها، توان تولید پیوسته و تحویل منظم مهم‌تر از قیمت هر عدد است.

دربارهٔ سودآوری تولید بلوک سیمانی، عدد ثابتی وجود ندارد. سود از فاصلهٔ قیمت فروش منطقه با هزینهٔ سیمان، سنگدانه، برق، نیرو و حمل به دست می‌آید و همهٔ این‌ها محلی و متغیرند. راه درست، ساختن یک جدول ساده با قیمت‌های روز همان شهر است: هزینهٔ مواد هر بلوک، هزینهٔ ثابت ماهانه، و تیراژی که واقعاً می‌توانید بفروشید.

سؤالات متداول

آیا کارگاه بلوک زنی سودآور است؟

می‌تواند باشد، به شرط اینکه بازار محلی، تیراژ و هزینه‌ها با هم هماهنگ باشند. چون قیمت مصالح و فروش در هر شهر فرق دارد، سود را با قیمت‌های روز منطقهٔ خودتان حساب کنید، نه با عددهای کلی.

کارگاه بلوک زنی کوچک را با چه دستگاهی شروع کنیم؟

با برق محدود و سرمایهٔ کم، دستگاه دستی تک‌موتوره یا دوموتوره؛ با برق کافی و بازار مطمئن‌تر، نیمه‌هیدرولیک سیار M.KB. هر سه با حدود ۵۰۰ متر مربع زمین و ۳ نفر نیرو کار می‌کنند.

حداقل زمین برای کارگاه بلوک زنی چقدر است؟

برای دستگاه دستی، M.KB و TM-104 حدود ۵۰۰ متر مربع؛ برای M.BS از حدود ۱۰۰۰ و برای M.BD حدود ۱۵۰۰ متر مربع باند بتنی. فضای دپوی مصالح و محصول را جداگانه حساب کنید.

با برق تک‌فاز می‌شود کارگاه بلوک زنی راه انداخت؟

بله، ولی محدود. دستگاه دستی و میکسر عمودی ۳۰۰ لیتری با برق تک‌فاز هم سفارش داده می‌شوند. دستگاه‌های هیدرولیک و اتوماتیک مثل M.KH، M.BS و M.BD برق سه‌فاز می‌خواهند.

آموزش بلوک زنی چقدر طول می‌کشد؟

آموزش اپراتور معمولاً هم‌زمان با نصب انجام می‌شود، اما تسلط بر تنظیم ملات و ویبره معمولاً چند هفته تمرین می‌خواهد.

نقشه کارگاه بلوک زنی باید چه بخش‌هایی داشته باشد؟

دپوی مصالح، ناحیهٔ اختلاط، ناحیهٔ تولید، محوطهٔ عمل‌آوری و دپوی محصول و بارگیری؛ به ترتیبی که مصالح از یک در وارد و بلوک از در دیگر خارج شود.

برای کارگاه بلوک زنی سوله لازم است؟

اجباری نیست، ولی دستگاه، تابلو برق، میکسر و انبار سیمان باید سقف داشته باشند تا کیفیت ملات و عمل‌آوری در آفتاب و باران ثابت بماند.

جمع‌بندی

راه اندازی کارگاه بلوک زنی با پاسخ به سه پرسش شروع می‌شود: چه بلوکی و برای چه کسی، روی چه زمینی، با چه برقی. وقتی این سه روشن شد، انتخاب بین دستگاه دستی، نیمه‌هیدرولیک سیار، اتوماتیک سیار یا ثابت تقریباً خودش معلوم می‌شود. اگر می‌خواهید مقیاس کارگاه و دستگاه مناسب را با شرایط زمین و برق خودتان بسنجید یا قیمت روز دستگاه‌ها را بدانید، با کارشناسان ماشین‌سازی طراحان به شمارهٔ ۰۹۱۴۵۸۴۱۹۱۴ تماس بگیرید.