در انتخاب میکسر بلوک زنی اصل این است که میکسری بخرید که ملات خشک و کم‌آب (اسلامپ صفر یا نزدیک به صفر) را با فشار و حرکت اجباری پره‌ها یکدست کند، نه میکسری که فقط مصالح را می‌چرخاند. برای بلوک‌زن سیار و کارگاه کوچک معمولاً میکسر عمودی (گرد) کافی است، برای خط ثابت بلوک، جدول و کفپوش رنگی پن میکسر یا میکسر افقی انتخاب منطقی‌تری است، و توین شفت را برای بچینگ و تیراژ بسیار بالا نگه دارید. درام میکسر و بتونیر برای بتن روان ساخته شده‌اند و برای ملات بلوک انتخاب اول نیستند.
میکسر بلوک زنی چه فرقی با میکسر بتن روان دارد؟
بتن سقف و ستون روان است و در یک دیگ دوار با ریزش از بالا به پایین مخلوط می‌شود. ملات بلوک، جدول و کفپوش این‌طور نیست. این ملات «نیمه‌خشک» یا به زبان کارگاه «دونم» است: آن‌قدر آب دارد که سیمان فعال شود، ولی آن‌قدر کم که بلوک بلافاصله بعد از ویبره و پرس از قالب بیرون بیاید و روی پالت سر پا بماند.
همین خشکی، اختلاط را سخت می‌کند. در مخلوط کم‌آب، سیمان به‌جای آنکه دور دانه‌های شن و ماسه را بپوشاند، گلوله می‌شود. اگر میکسر قدرت کافی نداشته باشد یا پره‌هایش ملات را به‌زور جابه‌جا نکنند، نتیجه بلوکی است که لبه‌اش موقع خروج از قالب می‌ریزد، رنگش لکه‌لکه است یا مقاومتش از یک پالت به پالت دیگر فرق می‌کند. در مقالهٔ طرز تهیهٔ ملات بلوک سیمانی توضیح داده‌ایم که حتی گران‌ترین افزودنی‌ها هم در میکسر ضعیف کلوخه می‌شوند و نتیجه نمی‌دهند.
به همین دلیل میکسرهای قطعات بتنی «اختلاط اجباری» دارند: پره داخل مخزن ثابت می‌چرخد و مصالح را هل می‌دهد و از کف بالا می‌آورد؛ در بتونیر و درام میکسر خود دیگ می‌چرخد و مصالح با وزن خودشان می‌ریزند. اگر می‌خواهید فرق بتونیر، خلاطه و تراک میکسر را با میکسر صنعتی دقیق‌تر بدانید، مقالهٔ تفاوت خلاطه، بتونیر و تراک میکسر را ببینید. برای آشنایی کلی با همهٔ خانواده‌ها هم راهنمای انواع میکسر بتن نقطهٔ شروع خوبی است؛ این‌جا فقط روی انتخاب میکسر برای بلوک و قطعات بتنی تمرکز می‌کنیم.
کدام میکسرهای طراحان برای بلوک و قطعات بتنی مناسب‌اند؟
همهٔ مدل‌ها را در صفحهٔ دستهٔ میکسر بتن می‌بینید. برای ملات بلوک پنج نوع اول مهم‌اند؛ سه نوع آخر کاربرد دیگری دارند.
میکسر عمودی DM.V؛ میکسر کلاسیک بلوک‌زنی و جدول‌زنی
میکسر عمودی DM.V همان چیزی است که در بازار به آن «میکسر بلوک زنی» یا «میکسر جدول زن» می‌گویند. محور اصلی این میکسر عمودی است و مخزنش گرد و قابلمه‌ای است؛ پاروها مصالح را دور مخزن می‌چرخانند و تخلیه از زیر انجام می‌شود. طراحان این مدل را مخصوص ملات خشک برای تولید قطعات بتنی و سنگ مصنوعی ساخته است.
- ظرفیت‌ها: ۳۰۰، ۵۰۰ و ۸۰۰ لیتر.
- الکتروموتور: ۳ اسب بخار (نسخهٔ تک‌فاز ۳۰۰ لیتری)، ۵٫۵ اسب برای ۳۰۰ لیتری سه‌فاز، ۱۰ اسب برای ۵۰۰ لیتری و ۱۵ اسب برای ۸۰۰ لیتری.
- قطر دهانه: ۹۰ سانتی‌متر برای مدل‌های ۳۰۰ لیتری، ۱۲۰ سانتی‌متر برای ۵۰۰ و ۱۵۰ سانتی‌متر برای ۸۰۰ لیتری.
- برق: سه‌فاز؛ فقط مدل ۳۰۰ لیتری را می‌شود برای برق تک‌فاز ساخت.
- ورق کف و دیوارهٔ دولایه (۲۰ میلی‌متر)، ورق قابل تعویض، پره‌های قابل تعویض با فاصلهٔ قابل تنظیم، تمیزکن مکانیکی داخل مخزن، امکان نصب جک پنوماتیک برای درب، تابلو برق با لوازم LG/LS کره.
DM.V ساده و جمع‌وجور است و برای کارگاهی با یک بلوک‌زن سیار یا یک دستگاه ثابت تک‌پاکته معمولاً جواب می‌دهد؛ نسخهٔ تک‌فاز ۳۰۰ لیتری هم برای کارگاهی که هنوز برق سه‌فاز ندارد مزیت عملی است.
میکسر گرد سنگین (پن)؛ اختلاط اجباری برای بتن اسلامپ صفر
پن میکسر هم مخزن گرد و ثابت دارد، اما برای کار سنگین‌تر طراحی شده است. در پن میکسر طراحان، بازوها در مرکز مخزن قرار دارند و بتن را با حرکت دورانی و فشار از کف به بالا هدایت می‌کنند. این میکسر توده‌های سیمان را باز می‌کند و در زمان کوتاهی دانه‌های شن و ماسه را به دوغاب سیمان آغشته می‌کند.
- ظرفیت میکس: در چند اندازه و بر اساس تیراژ خط سفارش داده می‌شود.
- گیربکس حلزونی پرقدرت و الکتروموتور موتوژن با گشتاور بالا که استارت زیر بار کامل را ممکن می‌کند.
- لاینرهای ضدسایش قابل تعویض روی دیواره و کف، با بدنهٔ دوتکه که تعویض لاینر را بدون برش‌کاری و فقط با پیچ و مهره انجام می‌دهد.
- پاروهای ضدسایش با فنر محافظ؛ اگر سنگدانهٔ درشت گیر کند، فنر ضربه را می‌گیرد تا بازو نشکند و به گیربکس آسیب نرسد.
- تخلیهٔ یک یا دو دریچه؛ نسخهٔ دودریچه می‌تواند هم‌زمان دو خط را تغذیه کند (مثلاً بلوک‌زن و جدول‌زن).
- شست‌وشوی اتوماتیک با نازل‌های داخلی، به‌صورت سفارشی.
نقطهٔ قوت پن میکسر محصولاتی است که یکنواختی در آن‌ها به چشم می‌آید: کفپوش رنگی بدون رگه، و بلوک پوکه‌ای که سیمان در آن ته‌نشین نشود. برای خطوط بلوک و جدول معمولاً مدل‌های کوچک‌تر پن میکسر کافی است و مدل‌های بزرگ‌تر برای قطعات بزرگ‌تر یا تعداد بچ بالا پیشنهاد می‌شوند.
یک پن میکسر حدوداً ۱۰۰۰ لیتری قطری بین ۲ تا ۲٫۵ متر و ارتفاعی نزدیک به ۲٫۳ متر دارد و برای سرویس و تخلیه، فضای آزادی تقریباً به قطر ۳٫۵ تا ۴ متر می‌خواهد. پن میکسر معمولاً سه‌فاز است.
میکسر افقی DM.H؛ برای خط پیوسته و کار سنگین
میکسر افقی DM.H مخزن U شکل دارد و شفتش افقی است. در این میکسر مصالح هم‌زمان در دو جهت حرکت می‌کنند: شعاعی (از مرکز به دیواره) و محوری (در امتداد شفت). هدف، حذف نقاط کور مخزن در کار مداوم با ملات بلوک و جدول است. رنگ، رطوبت و قوام ملات در هر بچ این میکسر یکنواخت‌تر از میکسر عمودی گرد است.
- ظرفیت‌ها: ۸۰۰، ۱۰۰۰، ۱۲۰۰ و ۲۰۰۰ لیتر.
- ورق ضدسایش ۲۰ میلی‌متری در بدنه و کف، به‌صورت ماژولار و قابل تعویض.
- پره‌های چدنی قابل تعویض و شفت از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر پیچش.
- تابلو برق با قطعات Hyundai و LS کره و رلهٔ حرارتی؛ درب‌های شارژ و تخلیه با جک پنوماتیک که می‌توانند از PLC خط فرمان بگیرند.
- سیستم تمیزکن مکانیکی داخل مخزن برای جلوگیری از انباشت ملات.
ظرفیت ۸۰۰ و ۱۰۰۰ لیتری را برای خطوط بلوک و جدول با تولید متوسط و ۱۲۰۰ و ۲۰۰۰ لیتری را برای تولید بالا، شیفت طولانی یا چند پرس هم‌زمان پیشنهاد می‌کنیم.
میکسر وان شفت؛ تک‌محوره برای بچینگ و تیراژ متوسط
میکسر وان شفت یک محور با پره‌های زاویه‌دار دارد که بتن را سه‌بعدی و با جریان رفت‌وبرگشتی مخلوط می‌کند. این میکسر برای بچینگ‌ها و پروژه‌های متوسط ساخته شده، نسخهٔ ثابت و سیار دارد و پاروهای ضدسایش قابل تعویض، روغن‌کاری اتوماتیک شفت و الکتروگیربکس سرهم روسی یا ایتالیایی دارد. در صفحهٔ دستهٔ میکسرها، وان شفت در کنار پن میکسر برای بتن خشک و نیمه‌خشک بلوک، جدول و سنگفرش گزینهٔ به‌صرفه معرفی شده و می‌تواند مستقیم به بلوک‌زن، جدول‌زن و سنگفرش‌زن وصل شود.
میکسر توین شفت؛ دو محور برای تیراژ بسیار بالا
میکسر توین شفت دو محور موازی دارد که در جهت مخالف هم می‌چرخند و پره‌هایشان بتن را سه‌بعدی مخلوط می‌کنند. این میکسر برای ظرفیت‌های بالا (تا ۳۰۰۰ لیتر) و پروژه‌های بزرگ و حساس ساخته شده است. دو دریچهٔ تخلیه، روغن‌کاری اتوماتیک شفت‌ها و بدنهٔ دوتکه با قطعات چدنی ضدسایش قابل تعویض دارد. توین شفت از بتن خشک و نیمه‌خشک تا بتن روان را پوشش می‌دهد؛ برای همین جای اصلی‌اش در بچینگ پلانت و خطوط اتوماتیکی است که هم بتن آماده می‌سازند و هم قطعهٔ بتنی.
درام میکسر، میکسر پرلیت و میکسر گروت
- درام میکسر: اختلاطش ریزشی است؛ دیگ می‌چرخد و تیغه‌های داخلی مصالح را بالا می‌برند و رها می‌کنند. مدل طراحان الکتروگیربکس ۲۰ اسب بخار و دیگ از ورق ۶ میلی‌متری دارد. برای بتن روان و نیمه‌روان و تولید بتن آماده در کارگاه‌های کوچک اقتصادی است و طراحان آن را برای بلوک و قطعات ساده در کارخانه‌های با ظرفیت متوسط هم مناسب می‌داند؛ ولی برای ملات خیلی خشک، میکسرهای اختلاط اجباری مطمئن‌ترند.
- میکسر عمودی (پرلیت): برای مواد سبک مثل پرلیت و پوکه و مصالح فراورده‌های نسوز؛ اختلاطش ملایم است تا دانه‌ها خرد نشوند.
- میکسر گروت: برای دوغاب سیمانی تزریقی (میکروپایل، انکرینگ، تونل) است و کاری به ملات بلوک ندارد.
تفاوت اختلاط در میکسر گرد و میکسر شفتی
در میکسر گرد (DM.V و پن میکسر) مصالح دور یک محور عمودی در یک مخزن ثابت می‌چرخند. در DM.V پاروها مصالح را دور مخزن می‌گردانند؛ در پن میکسر بازوهای مرکزی علاوه بر چرخاندن، مصالح را از کف بالا می‌آورند و به دیواره فشار می‌دهند. خروجی از دریچهٔ کف یا کنار مخزن است.
در میکسرهای شفتی (وان شفت، توین شفت و افقی DM.H) محور افقی است و مخزن کشیده. پره‌ها مصالح را هم در عرض مخزن می‌چرخانند و هم در طول آن جلو و عقب می‌برند. در توین شفت دو محور خلاف هم می‌چرخند و جریان دو طرف در وسط مخزن به هم می‌خورد. میکسر شفتی برای حجم بزرگ و کار پیوسته ساخته شده است.
کدام میکسر برای کدام کار؟ جدول مقایسه
این جدول از مشخصات و توصیه‌های صفحه‌های محصول طراحان تنظیم شده است.
| نوع میکسر | ظرفیت (لیتر) | نوع ملات مناسب | بهترین جا در کارگاه | نکتهٔ مهم |
|---|---|---|---|---|
| عمودی DM.V | ۳۰۰، ۵۰۰، ۸۰۰ | خشک و نیمه‌خشک | بلوک‌زن سیار، دستگاه ثابت تک‌پاکته، کارگاه کوچک و تازه‌کار | فقط مدل ۳۰۰ لیتری تک‌فاز ساخته می‌شود |
| پن میکسر | چند ظرفیت، بر اساس سفارش | اسلامپ صفر، رنگی، پوکه‌ای | خط ثابت بلوک، جدول و کفپوش رنگی؛ تغذیهٔ هم‌زمان دو خط | تخلیهٔ یک یا دو دریچه؛ معمولاً سه‌فاز |
| افقی DM.H | ۸۰۰، ۱۰۰۰، ۱۲۰۰، ۲۰۰۰ | خشک و نیمه‌خشک، با رنگدانه و افزودنی | خط پیوسته، شیفت طولانی، چند پرس هم‌زمان | درب پنوماتیک قابل فرمان از PLC |
| وان شفت | چند ظرفیت، از ۵۰۰ لیتر | خشک و نیمه‌خشک، بتن آماده | بچینگ و تیراژ متوسط، اتصال مستقیم به بلوک‌زن | نسخهٔ ثابت و سیار دارد |
| توین شفت | تا ۳۰۰۰ | خشک تا روان | بچینگ پلانت، خط اتوماتیک با تیراژ بسیار بالا | دو دریچهٔ تخلیه؛ برای یک بلوک‌زن تنها معمولاً بزرگ است |
| درام میکسر | بر اساس سفارش | روان و نیمه‌روان | بتن آماده در کارگاه کوچک و پروژهٔ عمرانی | برای ملات خیلی خشک بلوک انتخاب اول نیست |
| عمودی (پرلیت) | بر اساس سفارش | سبک (پرلیت، پوکه) | بلوک و پانل سبک، فراورده‌های نسوز | اختلاط ملایم برای خرد نشدن دانه |
چند سناریوی رایج:
- بلوک‌زن سیار (تخم‌گذار): میکسر باید ساده، مقاوم و کم‌هزینه در نگهداری باشد؛ DM.V انتخاب رایج است. برای دستگاه‌های سیار بزرگ‌تر، ظرفیت بالاتر لازم است؛ مثلاً در صفحهٔ بلوک‌زن سیار ۱۲ قالبه M.BD دسترسی به میکسر بتن ۱۲۰۰ لیتری جزو الزامات راه‌اندازی آمده است.
- دستگاه ثابت تک‌پاکته: برای دستگاهی مثل بلوک‌زن ثابت TM-104 که ظرفیت تولیدش در شیفت ۸ ساعته حدود ۴۰۰۰ بلوک اعلام شده، یک DM.V یا پن میکسر کوچک معمولاً کافی است. اگر قصد بزرگ کردن خط را دارید، پن میکسر جای رشد بیشتری دارد.
- کفپوش دولایه و خط دوپاکته: در دستگاه دوپاکتهٔ TM-208 لایهٔ مقاوم زیرین و لایهٔ رنگی رویه هم‌زمان پرس می‌شوند. این دو لایه ملات جداگانه می‌خواهند؛ برای همین در خط پیوسته معمولاً دو میکسر جدا به کار می‌رود، یکی بزرگ‌تر برای لایهٔ زیرین و یکی کوچک‌تر برای لایهٔ رنگی. در کارگاه کوچک گاهی با یک میکسر و بچ‌های نوبتی کار می‌کنند، ولی خط کندتر می‌شود. پن میکسر به‌خاطر پخش یکنواخت رنگدانه برای لایهٔ رنگی گزینهٔ خوبی است. اگر هنوز طرح کفپوش را انتخاب نکرده‌اید، راهنمای انواع کفپوش بتنی کمک می‌کند.
- بچینگ پلانت و بتن آماده: اگر علاوه بر قطعهٔ بتنی، بتن آماده هم می‌فروشید، توین شفت یا وان شفت را در نظر بگیرید که هر دو نوع بتن را می‌سازند و به سیستم توزین وصل می‌شوند.
هماهنگی ظرفیت میکسر با دستگاه بلوک‌زن
میکسر را فقط با «لیتر» نخرید. مهم این است که میکسر در هر ساعت چند بچ ملات تحویل می‌دهد و آیا به اندازهٔ مصرف بلوک‌زن هست یا نه. اگر کم بیاورد، بلوک‌زن منتظر می‌ماند؛ اگر خیلی بزرگ باشد، ملات آماده ممکن است مدت زیادی منتظر بماند و پیش از رسیدن به قالب رطوبت و کارایی‌اش را از دست بدهد.
در صفحهٔ دستهٔ میکسرهای طراحان یک رابطهٔ سرانگشتی برای این کار آمده است:
خروجی روزانه ≈ ظرفیت خالص هر بچ × (۶۰ ÷ زمان هر بچ به دقیقه) × ساعات مؤثر کار
ساعات مؤثر یعنی زمان واقعی کار در شیفت بعد از کم کردن بارگیری، تخلیه و توقف‌ها؛ معمولاً ۵٫۵ تا ۶٫۵ ساعت. زمان بچ هم بارگیری و تخلیه را شامل می‌شود، نه فقط میکس. نتیجه را با مصرف ملات بلوک‌زن خودتان مقایسه کنید.
چند قاعدهٔ عملی:
- اگر پیک تولید دارید، یک سایز بزرگ‌تر بخرید یا دو میکسر کوچک‌تر را هم‌زمان به کار بیندازید؛ با دو میکسر، سرویس یکی کل خط را نمی‌خواباند.
- میکسری که همیشه با حداکثر ظرفیت و زیر فشار کار کند، گیربکس و موتورش زودتر مستهلک می‌شود؛ برای پن میکسر هم توصیهٔ ما انتخاب ظرفیتی کمی بالاتر است تا گیربکس و موتور عمر بیشتری کنند.
- ارتفاع و جهت تخلیه را با محل تغذیهٔ بلوک‌زن، واگن یا نوار نقاله هماهنگ کنید. در پن میکسر، DM.H و درام میکسر طراحان ارتفاع و جهت تخلیه طبق چیدمان شما تنظیم می‌شود.
- اگر قرار است دو دستگاه (مثلاً بلوک‌زن و جدول‌زن) از یک میکسر تغذیه شوند، پن میکسر دودریچه را بررسی کنید.
نکات نگهداری میکسر بلوک‌زنی: پره، لاینر و تخلیه
ماسه و شن ملات مثل سنباده روی پره و دیواره کار می‌کنند. سایش طبیعی است؛ مهم این است که قطعهٔ ساییده‌شده سریع عوض شود و بدنهٔ اصلی آسیب نبیند.
پره‌ها و فاصلهٔ آن‌ها از کف
با سایش، فاصلهٔ پره تا کف و دیواره زیاد می‌شود و لایه‌ای از ملات روی کف می‌ماند که میکس نمی‌شود و کم‌کم سفت می‌شود. در DM.V فاصلهٔ پره‌ها قابل تنظیم است؛ این فاصله را دوره‌ای بازدید و تنظیم کنید و پره‌ای را که بیش از حد ساییده شده عوض کنید. در پن میکسر، پاروها روی فنر سوارند تا اگر سنگ درشت گیر کرد بازو نشکند؛ با این حال دانه‌بندی مصالح را کنترل کنید که این فنرها همیشه زیر ضربه نباشند.
لاینر و ورق ضدسایش
بیشترین سایش، داخل مخزن و لبهٔ پاروهاست. در میکسرهای طراحان ورق داخلی قابل تعویض است: DM.V ورق کف و دیوارهٔ دولایه دارد، DM.H ورق ضدسایش ماژولار ۲۰ میلی‌متری، پن میکسر لاینرهای پیچ‌ومهره‌ای، و وان شفت و توین شفت قطعات چدنی قابل تعویض. موقع خرید بپرسید لاینر و پره یدک چقدر در دسترس است و تعویضش چند ساعت توقف می‌خواهد.
تخلیه و شست‌وشو
ملاتی که در مخزن بماند و سفت شود، بچ بعدی را خراب و سایش را بیشتر می‌کند. آخر هر شیفت مخزن را کامل تخلیه و تمیز کنید. سیستم تمیزکن مکانیکی (در DM.V و DM.H) و شست‌وشوی اتوماتیک با نازل (به سفارش در پن میکسر) این کار را راحت‌تر می‌کنند. درب تخلیه را هم بازدید کنید؛ دربی که کامل بسته نشود، شیرهٔ سیمان را بیرون می‌دهد.
گیربکس، شفت و برق
روغن گیربکس و آب‌بندی شفت را طبق دفترچه بازدید کنید؛ در وان شفت و توین شفت روغن‌کاری شفت اتوماتیک است، ولی مخزنش باید پر بماند. میکسر را با ملات سفت‌شده در مخزن استارت نزنید، و اگر رلهٔ حرارتی تابلو مدام قطع می‌کند، علت را پیدا کنید نه اینکه تنظیمش را بالا ببرید.
اگر قصد خرید میکسر کارکرده دارید، همین نقاط (پره، لاینر، گیربکس، شفت و درب) مهم‌ترین چیزهایی هستند که باید بازدید کنید؛ در راهنمای خرید میکسر بتن دست دوم این بازدید را مرحله‌به‌مرحله نوشته‌ایم.
راهنمای انتخاب میکسر بلوک زنی؛ گام‌به‌گام
- نوع ملات را مشخص کنید. ملات خشک و نیمه‌خشک بلوک، جدول و کفپوش میکسر اختلاط اجباری می‌خواهد (DM.V، پن، DM.H، وان شفت یا توین شفت). بتن روان را می‌شود با درام یا توین شفت ساخت. مصالح سبک پرلیتی میکسر عمودی پرلیت می‌خواهد.
- دستگاه بلوک‌زن و محصول را بنویسید. سیار یا ثابت، تک‌پاکته یا دوپاکته، فقط بلوک یا کفپوش رنگی دولایه هم. کفپوش دولایه یعنی دو ملات جداگانه.
- تیراژ را به بچ در ساعت تبدیل کنید. با رابطهٔ بالا حساب کنید میکسر با چه ظرفیتی و در چند بچ، ملات بلوک‌زن را تأمین می‌کند. برای پیک تولید جا بگذارید.
- برق و جا را بسنجید. برق تک‌فاز دارید یا سه‌فاز؟ فقط DM.V ۳۰۰ لیتری تک‌فاز ساخته می‌شود. ابعاد میکسر و فضای سرویس دور آن، ارتفاع تخلیه و مسیر لودر یا نوار نقاله را روی نقشهٔ کارگاه بکشید.
- سطح اتوماسیون را تعیین کنید. اگر خط با PLC کار می‌کند یا قرار است به بچینگ و توزین وصل شود، DM.H، پن میکسر، وان شفت و توین شفت قابلیت اتصال دارند.
- قطعات مصرفی و خدمات را بپرسید. در دسترس بودن پره و لاینر یدک، گارانتی و زمان تحویل را روشن کنید و مشخصات فنی را مکتوب بگیرید.
- اختلاط آزمایشی ببینید. فیلم کار دستگاه را ببینید و اگر ممکن است با مصالح خودتان یک بچ آزمایشی بزنید.
سؤالات متداول
بهترین میکسر بلوک زنی برای کارگاه کوچک کدام است؟
برای کارگاهی که با یک بلوک‌زن سیار یا یک دستگاه ثابت تک‌پاکته شروع می‌کند، میکسر عمودی DM.V معمولاً کافی است؛ مدل ۳۰۰ لیتری آن تک‌فاز هم ساخته می‌شود.
میکسر عمودی DM.V با میکسر پن چه فرقی دارد؟
هر دو مخزن گرد و محور عمودی دارند. DM.V ساده‌تر است (۳۰۰ تا ۸۰۰ لیتر). پن میکسر برای کار سنگین‌تر و ظرفیت‌های بزرگ‌تر ساخته شده و لاینر پیچ‌ومهره‌ای، پاروی فنردار و امکان تخلیهٔ دودریچه دارد.
آیا با درام میکسر یا دیگ دوار می‌شود بلوک زد؟
در ملات خیلی خشک، دیگ دوار سیمان را خوب پخش نمی‌کند و احتمال گلوله شدن سیمان بالا می‌رود. برای تولید منظم بلوک، میکسر اختلاط اجباری مطمئن‌تر است.
میکسر توین شفت برای بلوک‌زنی زیادی نیست؟
برای کارگاهی با یک دستگاه بلوک‌زن، معمولاً بله، زیادی است. توین شفت برای ظرفیت‌های بالا تا ۳۰۰۰ لیتر و بچینگ‌هایی ساخته شده که هم بتن آماده می‌سازند و هم قطعهٔ بتنی. وقتی تیراژ بسیار بالا یا تولید هم‌زمان بتن آماده دارید منطقی می‌شود.
برای کفپوش دولایه چند میکسر لازم است؟
لایهٔ زیرین و لایهٔ رنگی رویه ملات جداگانه دارند، پس در خط پیوسته معمولاً دو میکسر به کار می‌رود: یکی بزرگ‌تر برای لایهٔ زیرین و یکی کوچک‌تر برای لایهٔ رنگی. با یک میکسر و بچ نوبتی هم می‌شود کار کرد، ولی سرعت خط پایین می‌آید. پن میکسر به‌خاطر پخش یکنواخت رنگدانه برای لایهٔ رنگی مناسب است.
برای خط ثابت، میکسر افقی DM.H بهتر است یا میکسر پن؟
هر دو برای خط ثابت مناسب‌اند. DM.H (۸۰۰ تا ۲۰۰۰ لیتر) برای کار پیوسته و چند پرس هم‌زمان طراحی شده؛ پن میکسر در پخش رنگدانه و بلوک پوکه‌ای قوی است و با دو دریچه دو خط را تغذیه می‌کند. انتخاب به چیدمان و محصول شما بستگی دارد.
جمع‌بندی
میکسر بلوک زنی را با نوع ملات و دستگاه بلوک‌زنتان انتخاب کنید، نه فقط با لیتر: DM.V برای بلوک‌زن سیار و کارگاه کوچک، پن میکسر یا DM.H برای خط ثابت و کفپوش رنگی، و وان شفت یا توین شفت برای بچینگ و تیراژ بسیار بالا. اگر نوع دستگاه، محصول و تیراژ روزانه‌تان را بگویید، کارشناسان طراحان ظرفیت و مدل مناسب را پیشنهاد می‌دهند؛ برای مشاوره و قیمت روز با شمارهٔ ۰۹۱۴۵۸۴۱۹۱۴ تماس بگیرید یا مدل‌ها را در صفحهٔ هر میکسر ببینید.
ارسال دیدگاه: