وقتی اسم «بلوک پازلی» می‌آید، خیلی‌ها اول به ظاهر آن فکر می‌کنند؛ بلوک‌هایی که مثل قطعات پازل روی هم قفل می‌شوند. اما اگر بخواهیم برای یک کارفرما، پیمانکار یا سرمایه‌گذار در خط تولید، تعریف کاربردی بدهیم، باید به این سوال جواب بدهیم: بلوک پازلی دقیقا چه نوع بلوکی است و برای چه نوع پروژه‌ای طراحی شده است؟ این بلوک چه تفاوتی با سایر بلوک‌ها دارد و مزایا و معایب آن چیست؟ شرایط راه اندازی خط تولید بلوک پازلی با دستگاه بلوک زن پازلی به چه صورت است؟ در این نوشته از وبلاگ ماشین سازی طراحان به این سوالات پاسخ می‌دهیم و تمامی نکات مهم درباره این بلوک و خط تولید آن را بازگو می‌کنیم.
بلوک پازلی چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟
بلوک پازلی یک نوع بلوک ساختمانی است که:
- لبه‌ها و سطوح قفل‌شونده دارد
روی سطح بالا، پایین و کناره‌های بلوک، برجستگی و فرورفتگی‌هایی وجود دارد که باعث می‌شود بلوک‌ها هنگام چیدن، به‌صورت منظم روی هم و کنار هم جا قرار بگیرند.
- برای سریع‌تر و دقیق‌تر شدن دیوارچینی استفاده می‌شود
چون ردیف‌های بلوک (رج‌ها) به‌صورت مکانیکی روی هم قفل می‌شوند، وابستگی به دقت چشم و تجربه بنا کمتر می‌شود و دیوار سریع‌تر و با نظم بیشتری بالا می‌آید.
- کاربری اصلی در دیوارهای جدا کننده است
این مدل بیشتر برای دیوار حیاط، محوطه، دیوارهای جداکننده داخلی و پارتیشن‌ها استفاده می‌شود، نه برای دیوارهای باربر و سازه‌ای.
- با مصالح مختلف قابل تولید است
می‌تواند از بتن معمولی، بتن سبک، مصالح سبک‌دانه‌ای یا حتی ترکیبات رسی و دکوراتیو ساخته شود؛ اما در همه این مدل‌ها منطق یکسان است:
رج‌ها روی هم قفل می‌شوند تا دیوار، صاف‌تر، منظم‌تر و سریع‌تر اجرا شود.
ساختار و نحوه قفل شدن بلوک پازلی چگونه است؟
برای این‌که بعدا بحث تولید بلوک پازلی با دستگاه قابل‌فهم باشد، اول باید ببینیم خود بلوک پازلی چطور ساخته می‌شود و چطور این بلوک ها روی هم قفل می‌شوند.
معمولا در طراحی بلوک پازلی چند نکته مشترک وجود دارد:
۱. برجستگی و فرورفتگی عمودی (مثل پازل یا لگو)
روی سطح بالایی بلوک، یک یا چند برجستگی و روی سطح پایینی همان‌جا فرورفتگی قرار می‌دهند؛ شبیه تکه‌های پازل یا لگو. وقتی ردیف بعدی بلوک‌ها (رج بعدی) روی ردیف قبلی چیده می‌شود:
- بلوک‌های ردیف بالا به‌صورت خودکار در جای درست روی ردیف پایین جا می‌افتند.
- احتمال این‌که دیوار در طول کار کج و موج‌دار شود کمتر می‌شود.
۲. زبانه‌ها و شیارهای افقی در کناره‌ها
در بعضی مدل‌ها، روی لبه‌های طولی بلوک (سمت چپ و راست)، زبانه و شیار هم قرار می‌دهند. این کار باعث می‌شود:
- اتصال بین بلوک‌های کنار هم در یک ردیف محکم‌تر شود.
- درزهای عمودی بین بلوک‌ها کمتر باز بماند و ظاهر دیوار یکدست‌تر دیده شود.
۳. حفره‌ها و فضاهای خالی داخل بلوک
داخل بلوک پازلی ممکن است:
- مثل بلوک‌های توخالی بتن سبک، حفره‌هایی برای کاهش وزن و افزایش عایق حرارتی و صوتی باشد.
- یا پرتر و سنگین‌تر طراحی شود تا مقاومت دیوار بیشتر شود.
شکل و اندازه این حفره‌ها روی چند چیز تاثیر مستقیم دارد:
- وزن بلوک
- عایق بودن در برابر صدا و گرما
- نحوه پر کردن درزها و ملات‌ریزی
همین جزئیات به ظاهر ساده در مرحله تولید، اهمیت طراحی قالب و دقت دستگاه بلوک زن را افزایش می‌دهد؛ چون اگر برجستگی و فرورفتگی‌ها فقط چند میلی‌متر خطا داشته باشند:
- بلوک‌ها درست در هم قفل نمی‌شوند.
- دیوار در حین اجرا کج و موج‌دار می‌شود.
- و بنا مجبور می‌شود وقت بیشتری برای صاف کردن و تنظیم دیوار بگذارد.
انواع بلوک پازلی از نظر جنس، شکل و کاربرد
۱. بلوک پازلی بتنی (سیمانی)
۲. بلوک پازلی سبک (لیکا یا سبک‌دانه‌ای)
۳. آجر یا بلوک پازلی رسی یا دکوراتیو
| نوع بلوک پازلی | جنس و مواد | کاربردهای اصلی | ویژگی‌ها |
| بلوک پازلی بتنی (سیمانی) | ملات سیمان ماسه و شن | دیوار حیاط دیوار محوطه دیوارهای جداکننده | مقاوم بادوام هماهنگ با روش‌های رایج اجرا |
| بلوک پازلی سبک (لیکا یا سبک دانه‌ای) | ملات سیمان به‌همراه ماسه و شن | دیوارهای داخلی تیغه‌ها و برخی دیوارهای خارجی غیرسازه‌ای | وزن کم عایق بهتر حرارت و صدا نیازمند تولید دقیق |
| آجر یا بلوک پازلی رسی یا دکوراتیو | خاک رس فشرده و پخته و ترکیبات مشابه | نما دیوار باغ و ویلا جداره‌ها و دیوارهای دکوراتیو | ظاهر زیباتر مناسب پروژه‌های معماری و نمای شاخص |
برای ماشین‌سازی طراحان، این تنوع یعنی:
می‌توان با طراحی قالب‌های مختلف، روی یک دستگاه یا یک خط تولید بلوک پازلی، انواع مدل‌های پازلی را برای کاربردهای مختلف (دیوار، نما، محوطه) تولید کرد.
بلوک پازلی شبیه کدام بلوک‌هاست و با چه گزینه‌هایی رقابت می‌کند؟
وقتی کارفرما یا مجری پروژه می‌خواهد برای دیوار یا تیغه تصمیم بگیرد، معمولا بین بلوک سیمانی معمولی، بلوک لیکا و بلوک پازلی مردد می‌ماند. در این بخش این بلوک‌ها را با بلوک پازلی مقایسه می‌کنیم:
مقایسه بلوک پازلی با بلوک سیمانی تو خالی
| مورد مقایسه | بلوک پازلی بتنی | بلوک سیمانی توخالی معمولی |
| کاربری اصلی | دیوار حیاط محوطه دیوارهای جداکننده بین فضاها و ملک‌ها | دیوار حیاط محوطه دیوارهای جداکننده |
| نحوه چیدمان ردیف‌ها | ردیف‌ها روی هم قفل می‌شوند؛ تراز و هم‌راستایی دیوار راحت‌تر کنترل می‌شود. | تراز و هم‌راستایی دیوار بیشتر به دقت و تجربه اجراکار وابسته است. |
| سرعت اجرا | معمولا بیشتر؛ چون قرارگیری ردیف‌ها روی هم هدایت‌شده و سریع‌تر است. | معمولا کمتر؛ زمان بیشتری برای تنظیم و اصلاح هر ردیف لازم است. |
| ظاهر دیوار | سطح دیوار تراز است و درزها منظم‌تر دیده می‌شود. | در صورت دقت‌نکردن، سطح دیوار ناهمسطح و نامنظم می‌شود. |
| مصرف ملات | امکان کاهش ضخامت و یکنواخت‌تر شدن ملات بین ردیف‌ها | معمولا ملات بیشتری با ضخامت نامنظم مصرف می‌شود. |
| وابستگی به مهارت اجراکار | وابستگی کمتر؛ فرم بلوک کمک می‌کند خطاهای اجرایی تا حدی اصلاح شود. | وابستگی بیشتر؛ کیفیت نهایی دیوار مستقیما به مهارت اجراکار بستگی دارد. |
| حساسیت در تولید | نیازمند قالب دقیق و دستگاه باکیفیت برای شکل‌دهی صحیح قفل‌ها و دندانه‌ها | حساسیت کمتر به جزئیات فرم؛ خطاهای کوچک در اجرا راحت‌تر جبران می‌شود. |
مقایسه بلوک پازلی سبک با بلوک سبک لیکا
| مورد مقایسه | بلوک پازلی سبک | بلوک سبک لیکا یا سبک‌دانه‌ای معمولی |
| هدف اصلی | دیوار سبک با امکان قفل‌شدن ردیف‌ها روی هم | دیوار سبک و عایق، بدون قفل مکانیکی بین بلوک‌ها |
| نحوه اتصال ردیف‌ها | ردیف‌ها روی هم قفل می‌شوند و هم‌راستایی دیوار بهتر حفظ می‌شود. | ردیف‌ها فقط با ملات روی هم قرار می‌گیرند؛ کنترل تراز با اجراکار است. |
| یکنواختی دیوار | دیوار منظم‌تر و کنترل تراز ساده‌تر است. | یکنواختی دیوار کاملا به دقت اجرا بستگی دارد. |
| سرعت اجرا | معمولا بیشتر، به‌ویژه در دیوارهای با طول زیاد | سرعت متوسط؛ بخشی از زمان صرف اصلاح ناصافی‌ها و اختلاف ارتفاع می‌شود. |
| عایق حرارتی و صوتی | عایق مناسب، بسته به نوع و مقدار سبک‌دانه | عایق خوب تا بسیار خوب، بسته به طرح و چگالی بلوک |
| حساسیت به کیفیت تولید | حساس؛ تنظیم نادرست فشار و ویبره باعث لب‌پریدگی و نقص در دندانه‌ها می‌شود. | حساس؛ کیفیت پایین می‌تواند باعث پوکی و خرد شدن بلوک شود. |
| مناسب برای | پروژه‌های مسکونی، اداری و تجاری با تاکید بر سرعت اجرا و دیوار منظم | انواع تیغه‌ها و دیوارهای داخلی در پروژه‌های مختلف |
مزایای بلوک پازلی در اجرا و عملکرد
- دیوارچینی سریع‌تر به دلیل هم راستایی راحت ردیف‌ها (رج‌ها)
- نیاز کمتر به صاف و تراز کردن مداوم دیوار
- کاهش جابه‌جایی و کوبیدن مکرر بلوک‌ها
- صرفه‌جویی در زمان در دیوارهای بلند (حیاط، محوطه، سوله و…)
- قفل‌شدن بهتر بلوک‌ها داخل هم
- تشکیل دیوار یکدست و منسجم‌تر در برابر ضربه
محدودیت‌ها و نکات مهم بلوک پازلی
- حساسیت بالا به دقت قالب بلوک پازلی و کیفیت تولید
- قیمت هر عدد بلوک معمولا بیشتر از بلوک سیمانی ساده است.
- بناهایی که اولین‌بار با این بلوک کار می‌کنند، کمی زمان برای عادت‌کردن لازم دارند.
- اگر کیفیت تولید پایین باشد، عملا مزیت «پازلی بودن» از بین می‌رود.
کاربردهای بلوک پازلی در انواع پروژه‌ها
در عمل، بلوک پازلی به‌عنوان جایگزین یا گزینه پیشرفته‌تر برای بلوک و مصالح دیواری رایج مطرح می‌شود. چند سناریوی کاربردی از این بلوک را در ذیل لیست کرده‌ایم:
۱. دیوار حیاط و محوطه
- دیوار دور باغ، ویلا، سوله‌ها و کارگاه‌ها
- دیوارهای بین قطعات زمین در شهرک‌ها
۲. دیوارهای داخلی جدا کننده
- تیغه‌های بین واحدها یا اتاق‌ها در پروژه‌های مسکونی، اداری و تجاری
۳. دیوارهای بین قطعات صنعتی-خدماتی
- جداسازی فضاها در کارخانه‌ها، انبارها، کارگاه‌ها
- دیوارهای محوطه پارکینگ‌ها و فضاهای صنعتی
۴. نما و دیوارهای دکوراتیو
- استفاده از آجر یا بلوک پازلی رسی یا بتنی رنگی در نمای ویلاها، دیوار باغ و محوطه
۵. محوطه‌سازی شهری
- ساخت دیوارهای کوتاه، گلدان‌ها و سکوها
بررسی قیمت بلوک پازلی و صرفه اقتصادی آن
مهم‌ترین سوال در مورد قیمت انواع بلوک‌های بازار این است که برای ساخت هر مترمربع دیوار، با احتساب زمان و نیروی کار، انتخاب کدام گزینه یا کدوم بلوک به‌صرفه‌تر و بهتر است؟
در هزینه خرید بلوک پازلی معمولا سه مورد اهمیت دارد:
- هزینه مصالح دیوار:
قیمت هر بلوک × تعداد بلوک مورد نیاز در هر مترمربع - هزینه ملات و نازک‌کاری:
حجم ملات، نیاز به کروم‌بندی، گچ‌وخاک اضافه و میزان صاف‌کاری - هزینه اجرا و زمان پروژه:
سرعت دیوارچینی، تعداد نیروی موردنیاز و تاثیر آن روی زمان تحویل پروژه
در پروژه‌های اقتصادی (مثل دیوار حیاط ساده در مناطق کم‌هزینه)، معمولا ارزان‌ترین بلوک از نظر قیمت واحد انتخاب می‌شود و اگر اختلاف قیمت بلوک پازلی با بلوک معمولی زیاد باشد، بلوک معمولی انتخاب می‌شود.
اما در پروژه‌های میان‌رده و رو به بالا (ویلا، ساختمان شهری، مجتمع‌ها)، بلوک پازلی می‌تواند از نظر اقتصادی منطقی باشد، اگرچه قیمت واحد آن بالاتر است.
در نتیجه برای چنین پروژه‌هایی، هزینه تمام‌شده هر مترمربع دیوار (مصالح + اجرا + نازک‌کاری) می‌تواند به نفع بلوک پازلی تمام شود، حتی اگر خود بلوک گران‌تر باشد.
از این رو، حتی از دید تولید کننده هم بلوک پازلی یک محصول «ارزش افزوده» است و حاشیه سود بالاتری نسبت به بلوک سیمانی معمولی دارد، اما در عوض:
- به قالب دقیق‌تر و کنترل کیفیت جدی‌تر نیاز دارد.
- مناسب بازارهایی است که کارفرما حاضر است در ازای سرعت اجرا و کیفیت بهتر دیوار، بیش از ارزان‌ترین گزینه پرداخت کند.
آیا بلوک پازلی برای پروژه شما مناسب است؟
برای انتخاب یا عدم انتخاب بلوک پازلی، می‌توان این چند سوال را در نظر گرفت:
- نوع پروژه چیست؟
- دیوار حیاط و محوطه
- دیوارهای داخلی و جداکننده
- ویلا و ساختمان‌های با کیفیت معماری بالاتر
- پروژه‌های انبوه‌سازی اقتصادی
- اهمیت سرعت اجرا چقدر است؟
- اگر تاخیر چندروزه در اجرای دیوار مسئله مهمی نیست، سرعت بالاتر بلوک پازلی مزیت به خصوصی محسوب نخواهد شد.
- در مقابل اگر زمان تحویل پروژه فشرده است، کوتاه‌تر شدن زمان دیوارچینی با بلوک پازلی یک مزیت اقتصادی به حساب خواهد آمد.
- ظاهر نهایی دیوار تا چه حد اهمیت دارد؟
- اگر دیوار در نهایت زیر لایه‌های ضخیم عایق و نما پنهان می‌شود، نیازی به هزینه اضافی برای استفاده از بلوک پازلی نیست.
- اگر دیوار در دید است (حیاط، محوطه، جداره ویلا و…)، نظم و یکنواختی بلوک پازلی ارزش بیشتری پیدا می‌کند.
- اهمیت وزن و عایق بودن بلوک چقدر است؟
- در سازه‌های حساس به وزن یا ساختمان‌هایی که عایق حرارتی و صوتی برای آن‌ها مهم است، استفاده از بلوک پازلی سبک یا ترکیب آن با لایه عایق می‌تواند مزیت ایجاد کند.
- در یک دیوار حیاط ساده، این عامل معمولا تعیین‌کننده نیست و بیشتر قیمت و سادگی اجرا مطرح است.
- بودجه پروژه در چه سطحی است؟
- اگر کمترین هزینه اولیه معیار اصلی است، معمولا بلوک سیمانی ساده انتخاب می‌شود.
- اگر امکان پرداخت هزینه کمی بالاتر در ازای اجرای سریع‌تر و دیواری منظم‌تر وجود دارد، بلوک پازلی پیشنهاد می‌شود.
الزامات اصلی تولید بلوک پازلی از نگاه تولیدکننده
برای تولید بلوک پازلی، رعایت دقت و کیفیت، مهم‌تر از تولید بلوک سیمانی معمولی است:
- دقت ابعادی و شکل قفل‌ها
در بلوک پازلی، برجستگی‌ها و فرورفتگی‌ها باید با دقت بالا تولید شوند.
هر گونه خطا در این قسمت‌ها باعث می‌شود بلوک‌ها به سختی در هم قفل شوند و مزیت اصلی این محصول از بین برود.
بنابراین، دستگاه بلوک زن و تنظیمات آن باید توان حفظ این دقت را در طول تولید داشته باشد. - کیفیت و دوام قالب
قالب بلوک پازلی باید:- لبه‌های دقیق و واضح برای دندانه‌ها و شیارها داشته باشد،
- در برابر سایش و ضربه مقاوم باشد،
- پس از تولید تعداد زیاد بلوک، شکل و ابعاد خود را حفظ کند.
در نظر داشته باشید که کاهش کیفیت قالب به مرور زمان، مستقیما به کاهش کیفیت قفل شدن بلوک‌ها منجر می‌شود.
- تنظیم مناسب فشار و ویبره
در فرآیند تولید بلوک پازلی، فشار و لرزش (ویبره) نقش مهمی دارند:- فشار ناکافی، بلوک را سست و شکننده می‌کند.
- ویبره نامناسب، باعث پر نشدن کامل گوشه‌ها و دندانه‌ها می‌شود.
نتیجه این فرایند، بلوکی است که هم از نظر ظاهری ایراد دارد و هم در اجرا دچار لب‌پریدگی و شکستگی می‌شود.
- عمل‌آوری و نگهداری پس از تولید
پس از خروج بلوک از قالب، رعایت شرایط مناسب رطوبت و دما برای چند روز ضروری است تا:- بلوک به مقاومت لازم برسد،
- از ایجاد ترک و آسیب در لبه‌ها و دندانه‌ها جلوگیری شود.
در نهایت این که، در بلوک پازلی، به دلیل وجود لبه‌ها و جزئیات بیشتر، این مرحله حساس‌تر از بلوک ساده است.
تفاوت تولید بلوک پازلی و بلوک سیمانی معمولی برای تولیدکننده
از نگاه تولیدکننده، تفاوت اصلی در این است که بلوک پازلی به دقت بالاتری نیاز دارد:
- در بلوک سیمانی معمولی
اگر ابعاد کمی خطا داشته باشد، معمولاً در اجرا با ملات بیشتر یا کمتر جبران می‌شود و مشکل جدی ایجاد نمی‌کند. - در بلوک پازلی
شکل بلوک و دندانه‌ها مستقیما در قفل‌شدن و هم‌راستایی دیوار نقش دارد.
هر خطای کوچک در تولید، هنگام اجرا خودش را نشان می‌دهد و می‌تواند مزیت پازلی بودن را از بین ببرد.
به همین دلیل، در تولید بلوک پازلی انتخاب دستگاه مناسب با دقت کافی و سرمایه گذاری روی قالب با کیفیت، جزو شروط اصلی موفقیت در محصول و رضایت اجرا کار است.
چه دستگاهی برای تولید بلوک پازلی مناسب است؟
دستگاه بلوک زن مناسب برای تولید بلوک پازلی باید چند ویژگی کلیدی داشته باشد:
۱. سازه و شاسی پایدار، مناسب قالب پازلی
- بدنه و شاسی دستگاه باید محکم و پایدار باشد.
- دستگاه در حین کار نباید دچار لرزش و تاب خوردگی زیاد شود.
در غیر این صورت، حتی قالب دقیق هم به‌مرور از تنظیم خارج می‌شود و دقت ابعادی بلوک‌ها افت می‌کند.
۲. فشار و ویبره متناسب
دستگاه باید بتواند:
- فشار کافی برای فشرده‌کردن ملات تامین کند؛
- ویبره موثر ایجاد کند تا ملات به تمام نقاط قالب، به‌خصوص دندانه‌ها و گوشه‌ها برسد.
دستگاهی که فقط ظاهر بلوک را شکل می‌دهد، اما ملات درون آن به‌خوبی فشرده نمی‌شود، برای تولید بلوک پازلی مناسب نیست.
۳. تولید یکنواخت در طول شیفت
کیفیت دستگاه باید به‌گونه‌ای باشد که:
- بلوک‌های ابتدای شیفت و انتهای شیفت، از نظر
- ارتفاع
- طول و عرض
- شکل و دقت دندانه‌ها
تا حد امکان یکنواخت و مشابه باشند.
این یکنواختی، نتیجه:
- طراحی صحیح دستگاه
- کیفیت قطعات (جک‌ها، سیستم حرکت، ویبره)
- و تجربه سازنده در ساخت دستگاه‌های بلوک‌زن است.
نقش قالب پازلی در کیفیت نهایی بلوک
قالب، مهم‌ترین جزء در تولید بلوک پازلی است و کیفیت نهایی محصول تا حد زیادی به آن وابسته است.
۱. طراحی هندسی صحیح
قبل از ساخت قالب، باید موارد زیر با دقت طراحی شوند:
- شکل و زاویه دندانه‌ها
- عمق و عرض شیارها
- ابعاد کلی بلوک و فاصله‌ها
اگر طراحی هندسی صحیح نباشد:
- بلوک‌ها ممکن است روی هم لق بخورند.
- یا آن‌قدر سفت در هم درگیر شوند که اجرای دیوار برای بنا دشوار شود.
۲. جنس و ساخت قالب
قالب مناسب برای بلوک پازلی باید:
- از ورق‌های مقاوم در برابر سایش ساخته شود؛
- جوش‌کاری و مونتاژ دقیق داشته باشد؛
- در طول زمان و پس از تولید تعداد زیاد بلوک، دچار لقی و تغییر شکل نشود.
به‌دلیل وجود دندانه‌ها و جزئیات بیشتر در بلوک پازلی، حساسیت کیفیت قالب نسبت به بلوک معمولی بالاتر است.
۳. امکان استفاده از قالب‌های مختلف روی یک دستگاه
برای تولیدکننده، مزیت مهم این است که بتواند روی یک دستگاه بلوک‌زن، قالب‌های مختلف نصب کند؛ مانند:
- قالب بلوک سیمانی معمولی
- قالب بلوک پازلی
- قالب جدول
- قالب کفپوش
در این حالت:
- سرمایه‌گذاری روی دستگاه فقط به یک محصول محدود نمی‌شود؛
- تولیدکننده می‌تواند بسته به فصل و نیاز بازار، بین محصولات مختلف جابه‌جا شود.
ماشین‌سازی طراحان می‌تواند در این نقطه ارزش‌آفرین باشد؛ یعنی دستگاه‌هایی را طراحی و تولید کند که قابلیت کار با چند نوع قالب را داشته باشند و در کنار آن، قالب‌های تخصصی مانند قالب بلوک پازلی نیز برای همان دستگاه ارائه شود.
راه اندازی خط تولید بلوک پازلی برای چه کسانی منطقی است؟
راه‌اندازی یا اضافه‌کردن خط تولید بلوک پازلی برای همه تولیدکنندگان ضروری نیست؛ اما برای این گروه‌ها می‌تواند انتخابی منطقی و یک گام رو‌به‌جلو باشد:
۱. تولیدکنندگان فعلی بلوک سیمانی
اگر در حال حاضر بلوک سیمانی معمولی تولید می‌کنید و بازار نسبتا ثابتی برای فروش دارید، اضافه‌کردن بلوک پازلی می‌تواند:
- یک محصول جدید با ارزش افزوده به سبد شما اضافه کند.
- پاسخ‌گوی مشتریانی باشد که به کیفیت اجرا، سرعت دیوارچینی و ظاهر مرتب‌تر اهمیت می‌دهند
در این حالت، معمولا با:
اضافه کردن قالب پازلی روی دستگاه مناسب یا ارتقای دستگاه موجود می‌توان بدون ایجاد سوله جدید، تولید بلوک پازلی را نیز آغاز کرد.
۲. پیمانکاران و انبوه‌سازان دارای کارگاه تولید
اگر خود مجموعه، هم پیمانکار اجرا است و هم امکان تولید مصالح را دارد، تولید بلوک پازلی می‌تواند سرعت و کیفیت اجرای دیوارها در پروژه‌های خودتان را افزایش دهد و در صورت وجود ظرفیت مازاد، فروش به بازار اطراف را نیز امکان‌پذیر کند.
۳. سرمایه‌گذاران جدید در حوزه قطعات بتنی
برای سرمایه‌گذارانی که می‌خواهند از ابتدا وارد تولید قطعات بتنی شوند، بلوک پازلی می‌تواند:
- یک محصول متمایزتر از بلوک سیمانی معمولی در بازار باشد
- به شرط آن‌که در منطقه هدف سازندگان و کارفرمایان به کیفیت اجرا و سرعت کار اهمیت بدهند و حاضر باشند در مقابل این کیفیت، کمی هزینه بالاتر را بپذیرند.
اشتباهات رایج در شروع تولید بلوک پازلی
در شروع کار، چند خطای تکراری وجود دارد که بهتر است از آن‌ها پرهیز شود:
- عدم بررسی بازار پیش از سرمایه‌گذاری
شروع تولید فقط به‌خاطر جذاب بودن محصول، بدون بررسی تعداد پیمانکاران و کارفرماهای علاقمند در منطقه، ریسک را بالا می‌برد.
- انتخاب دستگاه با دقت پایین
دستگاهی که توان حفظ دقت ابعادی را ندارد، در بلوک پازلی بیشتر ایجاد مشکل می‌کند تا فرصت؛ چون خطاها مستقیما در اجرا دیده می‌شوند.
- صرفه‌جویی بیش از حد در قالب
استفاده از قالب ارزان با طراحی ضعیف، کل کیفیت خروجی را زیر سوال می‌برد و به برند تولیدکننده آسیب می‌زند.
- بی‌توجهی به آموزش مجریان پروژه
اگر مجریان با نحوه صحیح چیدمان بلوک پازلی آشنا نباشند، حتی محصول خوب هم نتیجه مطلوبی نخواهد داد و نارضایتی به نام خود بلوک ثبت می‌شود.
چرا دستگاه بلوک‌زن چندمنظوره به‌صرفه‌تر است؟
برای بسیاری از کارگاه‌ها و کارخانجات، منطقی نیست که برای هر محصول یک دستگاه جداگانه تهیه شود. راه‌حل اقتصادی‌تر این است که:
- یک دستگاه بلوک‌زن محکم و استاندارد تهیه شود
- و روی همان دستگاه، قالب‌های متنوع نصب شود؛ مانند:
- قالب بلوک سیمانی معمولی
- قالب بلوک پازلی
- قالب جدول
- قالب کفپوش
مزیت این رویکرد این است که کارگاه یا کارخانه می‌تواند در دوره‌هایی که تقاضا برای بلوک سیمانی معمولی بالاست، تمرکز خود را روی تولید همین محصول بگذارد و در زمان فعال بودن پروژه‌های خاص مانند ویلا، محوطه‌سازی یا دیوار حیاط با ظاهر بهتر، به‌راحتی تولید بلوک پازلی، جدول و کفپوش را در همان خط ادامه دهد.
برای مجموعه‌ای مانند ماشین‌سازی طراحان که طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی دستگاه و همچنین طراحی و تامین قالب‌های تخصصی را به‌صورت یکپارچه انجام می‌دهد، این مزیت وجود دارد که سرمایه‌گذار با اطمینان بداند دستگاهی که تهیه می‌کند، هم امکان تولید بلوک سیمانی معمولی را دارد و هم قابلیت تولید بلوک پازلی و سایر قطعات بتنی را روی همان خط برای او فراهم می‌کند.
در پایان اگر به‌دنبال دستگاه بلوک زنی هستید که علاوه بر بلوک سیمانی معمولی، امکان تولید بلوک پازلی و سایر قطعات بتنی را هم فراهم کند، می‌توانید مشخصات دستگاه‌های ماشین‌سازی طراحان را در صفحه دستگاه بلوک زن مشاهده کنید.
ارسال دیدگاه: