دستگاه‌های تولید قطعات بتنی، به‌عنوان تجهیزات کلیدی در صنعت ساخت‌وساز، نقش مهمی در تولید مصالح باکیفیت ایفا می‌کنند. شرکت ماشین‌سازی طراحان، به‌عنوان یکی از پیشگامان تولید دستگاه‌های بلوک‌زن، جدول‌زن و سنگفرش، طیف متنوعی از این تجهیزات را ارائه می‌دهد. آشنایی با انواع دستگاه‌ها و ویژگی‌های فنی آن‌ها می‌تواند در انتخاب مناسب‌ترین گزینه برای پروژه‌های ساختمانی، به تولیدکنندگان کمک کند.
در این مقاله سعی شده است اطلاعات کامل و اصطلاحات مورد استفاده در دستگاه‌های تولید قطعات بتنی (بلوک سیمانی، جدول و سنگفرش بتنی) در اختیار مشتریان و کسانی که به دنبال خرید این دستگاه‌ها هستند، قرار گیرد تا هنگام خرید با اطمینان و اعتماد کامل از تولیدکننده اقدام به خرید نمایند.
همچنین این مقاله به شما کمک می‌کند تا قبل از راه‌اندازی کارگاه یا کارخانه، نسبت به میزان تولید، نوع تولید و سرمایه‌گذاری، انتخاب درستی در قبال نوع دستگاه داشته باشید.
انواع دستگاه تولید بلوک، جدول و سنگفرش بتنی
جهت تولید انواع بلوک سیمانی، دستگاه‌های مختلفی وجود دارند که این دستگاه‌ها به دو گروه کلی تقسیم می‌شوند:
- دستگاه‌های ثابت
- دستگاه‌های سیار
1. دستگاه‌های ثابت
دستگاه‌های ثابت که در بازار به نام دستگاه پیوینگ یا پیوسینگ معروف هستند، از لحاظ عملکرد تفاوتی با هم ندارند و تنها تفاوت آن‌ها در تلفظ است. اصطلاح صحیح‌تر، پیوینگ (Paving) به معنای سنگفرش است.
دستگاه‌های ثابت در دو تیپ تک پاکته و دو پاکته ساخته می‌شوند. تفاوت دستگاه تک پاکته با دو پاکته در قابلیت تولید کفپوش‌های دو رنگ است و بر ظرفیت تولید تأثیری ندارد. این دستگاه‌ها در محلی که دارای چاله حفرشده برای دسترسی به قسمت پایینی دستگاه (محل قرارگیری ویبره‌ها) باشد، بر روی فونداسیون نصب و به‌صورت خط تولید راه‌اندازی می‌شوند.
خط تولید قطعات بتنی
خط تولید قطعات بتنی با توجه به تجهیزات و سیستم اتوماسیونی که در کنار دستگاه اصلی (پیوینگ) قرار می‌گیرند، به سه نوع تقسیم می‌شود:
- خط تولید نیمه‌اتوماتیک
- خط تولید اتوماتیک
- خط تولید تمام‌اتوماتیک (متعلقات همان دستگاه‌های خط اتوماتیک است که به سیستم Plc و سنسور مجهز می‌شوند)
پروسه کامل تولید قطعه بتنی
- مصالحی مانند شن، ماسه و پوکه توسط لودر به داخل دستگاه فیدر یا بچینگ پلانت ریخته می‌شوند.
- مصالح پس از توزین، توسط نوار نقاله به میکسر هدایت می‌شوند. در این مرحله سیمان از طریق اسکرو وارد میکسر شده و با آب ترکیب می‌شود.
- پس از آماده‌سازی مخلوط، بتن به سمت دستگاه پیوینگ هدایت شده و داخل قالب مخصوص می‌شود.
- بتن داخل قالب، ویبره و پرس شده و به قطعه بتنی تبدیل می‌شود.
- قطعات بتنی بر روی پالت قرار گرفته و توسط دستگاه ربات به‌صورت منظم روی هم چیده می‌شوند.
- پالت‌ها توسط لیفتراک به محل عمل‌آوری یا خشک‌کن انتقال داده می‌شوند.
انواع پالت دستگاه‌های ثابت
قطعات بتنی در دستگاه‌های ثابت بر روی انواع پالت‌های چوبی، فلزی یا PVC تولید می‌شوند. تعداد پالت‌ها بر اساس ظرفیت تولید دستگاه تعیین می‌شود.
- پالت‌های مسطح یا بدون پایه (مخصوص تولید بلوک)
- پالت‌های پایه‌دار
- پالت‌های پایه‌دار دوطرفه
- پالت‌های چوبی: متداول‌ترین نوع پالت که از چوب روسی ساخته شده و تقویت شده‌اند.
- پالت‌های فلزی: به دلیل قیمت پایین‌تر و قابلیت فروش مجدد محبوب هستند.
- پالت‌های :PVC سبک اما گران‌قیمت هستند.
2 . دستگاه‌های سیار
دستگاه‌های سیار یا تخم‌گذار قطعات بتنی را بر روی زمین بتنی صاف و ترازشده تولید می‌کنند. برخلاف دستگاه‌های ثابت که تولید قطعات بر روی پالت انجام می‌شود، دستگاه‌های سیار قابلیت تولید جدول و بلوک را دارند، اما برای تولید کفپوش بتنی یا سنگفرش به دلیل ضعف در قدرت ویبره و پرس توصیه نمی‌شوند.
دستگاه‌های سیار در سه مدل کلی تولید می‌شوند:
- دستگاه بلوک‌زن دستی (خودرو یا ساده)
- دستگاه سیار نیمه‌هیدرولیکی (مدل کادونا)
- دستگاه سیار تمام‌هیدرولیکی (مدل پاکت‌دار یا سیلو‌دار)
انتخاب و خرید بهترین دستگاه تولید قطعات بتنی
انتخاب صحیح دستگاه‌های تولید قطعات بتنی، تأثیر مستقیمی بر کیفیت و بهره‌وری پروژه‌های ساختمانی دارد. دستگاه‌های ثابت با قابلیت تولید قطعات متنوع و دقت بالا، گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید انبوه هستند، در حالی که دستگاه‌های سیار برای پروژه‌های کوچک‌تر مناسب‌ترند.
شرکت ماشین‌سازی طراحان، با طراحی و تولید دستگاه‌های پیشرفته، راهکارهای مؤثری برای تولید قطعات بتنی ارائه می‌دهد و با پشتیبانی فنی و تخصصی، اطمینان و رضایت مشتریان خود را تضمین می‌کند.
ارسال دیدگاه: