بلوک و آجر پازلی؛ معرفی بهترین دستگاه تولید کننده بلوک پازلی

طراحان
بلوک و آجر پازلی؛ معرفی بهترین دستگاه تولید کننده بلوک پازلی
بهمن 8, 1403
adminSeo

در صنعت ساخت‌وساز، کاهش زمان و هزینه‌ها همواره از اهداف اصلی بوده است. در این راستا، معرفی مصالح نوین می‌تواند نقش بسزایی ایفا کند. بلوک‌ها و آجرهای پازلی از جمله این مصالح هستند که با طراحی خاص خود، بدون نیاز به ملات، سرعت و کیفیت ساخت را بهبود می‌بخشند. در این مقاله، به بررسی بلوک‌ها […]

در صنعت ساخت‌وساز، کاهش زمان و هزینه‌ها همواره از اهداف اصلی بوده است. در این راستا، معرفی مصالح نوین می‌تواند نقش بسزایی ایفا کند. بلوک‌ها و آجرهای پازلی از جمله این مصالح هستند که با طراحی خاص خود، بدون نیاز به ملات، سرعت و کیفیت ساخت را بهبود می‌بخشند. در این مقاله، به بررسی بلوک‌ها و آجرهای پازلی، مزایا، معایب، ابعاد، قیمت و دستگاه‌های تولید آن‌ها می‌پردازیم.

بلوک پازلی چیست؟

بخش جدیدی از صنعت ساخت‌وساز در حال ایجاد تکنیک‌های نوینی برای به حداقل رساندن زمان و هزینه‌های ساختمان‌سازی است. برخی شرکت‌ها با ارائه بلوک‌های ساختمانی جدید که از مصالح کمتری برای اتصال استفاده می‌کنند، با استحکام ساختاری بیشتر و سهولت بیشتر برای چینش بر اساس تکنیک‌های ساخت‌وساز شناخته‌شده قبلی، وارد بازارهای بین‌المللی می‌شوند.

بلوک‌های جدیدی که اخیراً با نام بلوک پازلی در ایران نیز معروف شده‌اند، بلوک‌هایی هستند با اشکال خاص و طراحی جدید که توسط یک شرکت مکزیکی طراحی و تولید شده‌اند. به گفته طراح این بلوک، بلوک پازلی روشی انقلابی و کم‌هزینه برای ساخت ساختمان است که زمان ساخت‌وساز را تا ۵۰ درصد کاهش می‌دهد و علاوه بر این، مقاومت حرارتی بالایی نیز دارند. این بلوک‌ها به علت عدم نیاز به ملات، با نام بلوک‌های بدون ملات هم شناخته می‌شوند.

این سیستم از شش مدل بلوک چفت و بست‌دار تشکیل شده است که یک میله فلزی در هر ۸۰ سانتی‌متر بدون نیاز به فونداسیون خاصی قرار می‌گیرد تا ساختاری ایجاد شود که لوله‌ها و سیم‌کشی‌ها بدون مشکل در آن نصب شوند.

قیمت دستگاه بلوک پازلی

دستگاه بلوک پازلی همان دستگاه‌های تولید بلوک سیمانی هستند که از دو مدل دستگاه‌های بلوک‌زن سیار و دستگاه‌های بلوک‌زن ثابت برخوردارند. اما پیشنهاد ما با توجه به اشکال خاص این بلوک و دقت در اندازه‌های این بلوک‌ها، دستگاه بلوک‌زنی ثابت است.

قیمت دستگاه بلوک پازلی بر اساس مدل دستگاه و ظرفیت تولید بلوک پازلی متغیر است. برای اطلاع از قیمت دقیق این دستگاه می‌توانید با شماره‌های شرکت ماشین‌سازی طراحان ۰۴۱۳۶۳۰۴۴۶۴ تماس بگیرید و از قیمت‌های دستگاه تولید بلوک پازلی مطلع شوید.

قیمت بلوک پازلی

قیمت بلوک پازلی بستگی به مواد اولیه آن دارد. با توجه به جدید بودن این بلوک‌ها در بازار، هر تولیدکننده بنابه ظرفیت تولید و قیمت تمام‌شده نسبت به نوع مواد اولیه، سود متغیری برای آن‌ها در نظر می‌گیرد. لذا در خصوص قیمت بلوک پازلی نمی‌توان از یک لیست قیمت مصوب استفاده نمود.

ابعاد بلوک پازلی

تا به الان ابعاد خاصی از سوی شرکت طراح این بلوک‌ها اطلاعاتی در دست نیست. به همین علت، طراحان شرکت طراحان ماشین با استفاده از برنامه CAD و طراحی هر شش تکه از بلوک‌های پازلی و با تست چیدمان این بلوک بر روی یک دیوار، اندازه‌های درست و دقیق را محاسبه و طراحی کرده‌اند. زیرا در صورت عدم طراحی اصولی و غیر استاندارد این بلوک‌ها، در چینش بلوک‌ها اشکالی پیش نیاید و ساخت دیوار به درستی انجام گیرد.

آجر پازلی چیست؟

اولین تلاش‌ها برای تولید آجر فشرده در اوایل قرن نوزدهم در اروپا انجام شد. فرانسوا کوینترو، معمار، آجرهای کوچکی از زمین را از پیش ساخته بود و از چکش‌های دستی برای فشرده کردن خاک مرطوب در قالب چوبی کوچکی که با پاها نگه داشته می‌شد، استفاده کرد.

اولین پرس دستی فولادی که در دهه ۱۹۵۰ در جهان تولید شد، سینوارام بود. این نتیجه یک برنامه تحقیقاتی برای یک مسکن اجتماعی در کلمبیا برای بهبود آجرهای دستی و خشک‌شده (خشت) بود. این پرس می‌تواند بلوک‌های معمولی در شکل و اندازه، متراکم‌تر، قوی‌تر و مقاوم‌تر از خشت معمولی داشته باشد. از آن زمان به بعد، انواع بیشتری از ماشین‌ها طراحی شدند و آزمایشگاه‌های بسیاری برای شناسایی خاک‌های ساختمان‌ها متخصص و ماهر شدند. بسیاری از کشورهای آفریقایی و همچنین آمریکای جنوبی، هند و آسیای جنوبی از این تکنیک بسیار استفاده می‌کنند.

آجرهای حاصل از خاک فشرده که معمولاً آجرهای پازلی در ایران نامیده می‌شوند، مصالح ساختمانی هستند که با استفاده از خاک مرطوب تحت فشار زیاد (پرس) برای تشکیل آجرها ساخته می‌شوند. آن‌ها از زیر خاک معدنی خشک، خاک رس غیر منبسط، سنگدانه‌ها و سیمان پرتلند تشکیل شده‌اند. آجر پازلی جایگزینی سازگار با محیط زیست برای آجرهای سفالی هستند که امروزه بیشتر ساختمان‌های مسکونی از آن‌ها استفاده می‌کنند. این آجرها در ایران با نام آجر لگو نیز شناخته می‌شوند و اغلب در ابعاد ۱۲.۵×۶.۵×۲۵ سانتی‌متر تولید می‌شوند.

مزایا و معایب آجر پازلی

آجرهای پازلی در عین حال که مزایای بسیاری با طراحی خاص و نوین دارند، در مواقعی معایبی هم از خود نشان می‌دهند. در این بخش این مزایا و معایب را با هم بررسی می‌کنیم:

مزایا:

  • کاهش واردات
  • هزینه تولید پایین
  • مقاوم در برابر زلزله
  • عدم نیاز به دانش بالا جهت تولید
  • تولید داخلی ماشین‌آلات مورد نیاز
  • کاهش هزینه ساخت دیوارها تا ۴۰٪
  • کاهش انتشار دی‌اکسید کربن تا ۷۵٪
  • دسترسی به مواد اولیه در اکثر شهرهای کشور
  • سرمایه‌گذاری ایده‌آل با توجه به بازار بکر و جدید
  • مقاوم در برابر باران‌های شدید، برف یا یخبندان بدون آسیب‌دیدگی
  • ایجاد اشتغال محلی و ایمن جهت کاهش مهاجرت از روستاها یا شهرهای با امکانات کم

معایب:

  • بعضا در صورت استفاده از مواد نامناسب، تغییر شکل ظاهری و شوره زدن
  • برای ساختمان‌های بسیار بلند به دلیل وزن آن‌ها مناسب نیستند
  • امکان تولید با دستگاه‌های غیر استاندارد و در نتیجه تولید آجر با کیفیت پایین
  • عدم آشنایی با کارایی و نحوه اجرای آجرهای پازلی توسط مهندسین و معماران

مواد اولیه آجر پازلی

آجرهای پازلی از ترکیب و فشرده‌سازی موادی مانند ماسه، خاک، پوکه معدنی، ماسه بادی، پودر سنگ و سیمان تولید می‌شوند. این مواد ابتدا در دستگاه میکسر به‌طور یکنواخت مخلوط شده و سپس در دستگاه پرس، فشرده و به شکل آجر درمی‌آیند. همچنین، می‌توان آجر پازلی را از خاک یا پسماند معادن به همراه سیمان تولید کرد. این آجرها به دلیل فشردگی بالا و ترکیب مواد، نیاز به پخت ندارند و برای عمل‌آوری بهتر و سریع‌تر، می‌توان از اتاق بخار با حرارت پایین استفاده کرد.

دستگاه تولید آجر پازلی

برای تولید آجر پازلی به تجهیزاتی مانند دستگاه پرس، میکسر، سرند و نوار نقاله نیاز است که مهم‌ترین بخش تولید، دستگاه پرس می‌باشد. دستگاه‌های پرس آجر پازلی به دو نوع تقسیم می‌شوند:

دستگاه آجر پازلی دستی

این دستگاه‌ها با نیروی پرس پایین و به‌صورت دستی عمل می‌کنند و ظرفیت تولید ۶۰۰ الی ۸۰۰ عدد آجر در روز را دارند.

دستگاه آجر پازلی هیدرولیکی

این دستگاه‌ها با استفاده از سیستم هیدرولیک، پرس بیشتری روی آجر اعمال کرده و استحکام بیشتری به آجر پازلی می‌بخشند. به دلیل قدرت بالای سیستم هیدرولیک، این پرس‌ها قابلیت تولید روزانه ۲۵۰۰ الی ۷۰۰۰ عدد آجر را دارند.

دستگاه‌های آجر پازلی دستی ارزان‌تر هستند اما کیفیت و ظرفیت تولید پایین‌تری دارند. در مقابل، دستگاه‌های پرس آجر هیدرولیکی قیمت بالاتری دارند اما با بهره‌وری بالا. اگر در منطقه‌ای با نیروی کار ارزان‌تر باشید، دستگاه آجر پازلی دستی گزینه مناسبی است؛ در مقابل اگر مشکل نیروی انسانی دارید، دستگاه‌های آجر پازلی هیدرولیکی قطعاً گزینه بهتری خواهند بود.

انتخاب دستگاه مناسب برای تولید بلوک و آجر پازلی

آجرهای پازلی با ترکیب مواد اولیه مناسب و استفاده از دستگاه‌های تولید متناسب با نیاز، می‌توانند به‌عنوان جایگزینی مناسب در صنعت ساختمان مورد استفاده قرار گیرند. انتخاب نوع دستگاه تولید بستگی به شرایط اقتصادی، نیروی کار و نیازهای پروژه دارد. با توجه به مزایا و معایب هر نوع دستگاه، می‌توان بهترین گزینه را برای تولید آجر پازلی انتخاب کرد.

برای انتخاب دستگاهی متناسب با شرایط پروژه مدنظر شما، کارشناسان ما آماده ارائه راهنمایی و مشاوره رایگان در این راستا هستند. برای کسب اطلاعات بیشتر با شماره 04136304464 واحد فروش شرکت ماشین سازی طراحان در ارتباط باشید.

برچسب ها


اشتراک گذاری این مقاله

ارسال دیدگاه: